任务2.4离合器操纵机构检修(课件)- 《汽车底盘构造与维修》同步教学(机械工业出版社·2021)
2023-08-24
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内容正文:
项目二 离合器检修
任务四 离合器操纵机构检修
任务四、离合器操纵机构检修
按照分离离合器时所需操纵能源的不同,离合器操纵机构分为人力式和助力式的。人力式又可以分为机械式和液压式的;助力式的又可以分为气压助力式和弹簧助力式的。人力式操纵机构是以驾驶员作用在踏板上的力作为唯一的操纵能源。助力式操纵机构除了驾驶员的力以外,一般还要以其他形式的能源作为操纵能源。
任务四、离合器操纵机构检修
任务目标
1. 理论目标
掌握离合器操纵机构的名称及其作用。
2. 技能目标
1)能熟练使用各种检修工具和量具。
2)能够检修离合器操纵机构各元件。
3)能更换制动液。
3. 思政目标
1)培养认真、严谨的工作作风。
2)培养协作意识。
一、机械式操纵机构
机械式操纵机构有杆系传动和绳索传动两种形式。
杆系传动机构如图2-23所示,其结构简单,工作可靠,广泛应用于各型汽车上。
图2-23 杆系传动机构
绳索传动机构如图2-24所示,可消除杆系传动机构的一些缺点,并能采用便于驾驶员操纵的吊挂式踏板。但绳索寿命较短,拉伸刚度较小,故只适用于轻型、微型汽车和轿车。
图2-24 绳索传动机构
1-从动盘 2-压盘 3-分离轴承 4-分离套筒 5-分离叉轴 6-拉索组件
7-分离叉臂 8-回位弹簧 9-卡环 10-轴承衬套 11-踏板轴 12-踏板组件
二、液压式操纵机构
液压式操纵机构主要由主缸、工作缸和管路系统等组成,如图2-25所示。目前液压式操纵机构在各类型车上应用广泛。
1-离合器踏板 2-主缸 3-储液罐 4-分离杠杆
5-分离轴承 6-分离叉 7-工作缸
图2-25 液压式操纵机构示意图
1.离合器液压操纵系统的构造
桑塔纳2000GSi型轿车离合器液压操纵系统由离合器踏板、储液罐、进油软管、离合器主缸、离合器工作缸、油管总成、分离叉、分离轴承等组成,如图2-26所示。
1-变速器壳体 2-分离叉 3-工作缸 4-储液罐5-进油软管 6-助力弹簧
7-推杆接头 8-离合器踏板 9-油管总成 10-主缸 11-分离轴承
1.离合器液压操纵系统的构造
离合器主缸的结构如图2-27所示,主缸体借补偿孔、进油孔通过进油软管与储液罐相通。主缸内装有活塞,活塞中部较细,且为“十”字形断面,使活塞右方的主缸内腔形成油室。活塞两端装有皮碗。活塞左端中部装有单向阀,经小孔与活塞右方主缸内腔的油室相通。当离合器踏板处于初始位置时,活塞左端皮碗位于补偿孔与进油孔之间,两孔均开放。
图2-27 离合器主缸的结构
离合器工作缸的结构如图2-28所示,工作缸内装有活塞、皮碗、推杆等,缸体上还设有放气螺塞。当管路内有空气而影响操纵时,可拧松放气螺塞进行放气。工作缸活塞直径略大于主缸活塞直径,故液压系统稍有增力作用,以补偿液流通道的压力损失。
图2-28 工作缸的构造
1-壳体 2-活塞限位块 3-皮碗 4-活塞 5-挡环
6-护罩 7-分离叉推杆总成 8-放气螺钉 9-进油管接头
三、弹簧助力式操纵机构
为了尽可能减小作用于离合器踏板上的力,减轻驾驶人的劳动强度,在有的离合器操纵机构中采用弹簧助力式操纵机构。
图2-29所示为弹簧助力式操纵机构的示意图。
图2-29 弹簧助力式操纵机构的示意图
桑塔纳2000GSi型轿车液压操纵系统的检修如下:
1.离合器主缸的拆卸与分解
(1)取下离合器踏板与主缸推杆叉的连接销轴。
(2)从主缸上拧下进油管和出油管接头。
(3)拧下主缸固定螺栓,拉出主缸。
在解体离合器主缸前,应排净主缸中的制动液。主缸分解过程是:取下防尘罩,用螺丝刀或卡环钳拆下卡环,拉出主缸推杆、压盖和活塞。
2.离合器工作缸的拆卸与分解
拧下工作缸进油管接头,再拆下工作缸固定螺栓,即可拉出工作缸。拉出工作缸推杆,拆下防尘罩,然后用压缩空气将工作缸活塞从缸筒内压出来。
3.主缸、工作缸的检修
主缸和工作缸是离合器液压操纵系统的主要部件,其工作性能的好坏直接影响离合器的工作性能。当出现缸筒内壁磨损超过0.125mm,活塞与缸筒的间隙超过0.20mm,出现皮圈老化及回位弹簧失效等情况时,应更换相应零件。
4.离合器主缸、工作缸的装配
主缸和工作缸的装配,按拆卸与分解相反顺序进行,但装配时应注意以下事项:
(l)零件在装配前要用制动液或酒精清洗干净,并在活塞、皮碗、皮圈、缸套等零件上涂一层制动液。装合后推杆在缸筒内运动应灵活。在放松(不工作)位置时,主缸皮碗和活塞头部应位于进油孔和补偿孔之间,两孔都开放。工作缸上带有塑料支承环,安装时外表面要涂上一层薄薄的润滑油,工作缸推杆末端也要涂上润滑脂润滑。
(2)安装离合器工作缸时,需要用一个适应的杠杆克服弹簧的弹力,将其压向变速器壳相应的孔中后,方能将固定螺栓旋入。
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