内容正文:
第二章第四节 化学反应的调控
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核心素养发展目标
1.变化观念与平衡思想:知道如何应用化学反应速率和化学平衡分
析合成氨的适宜条件,体会应用化学原理分析化工生产条件的思
路和方法。
2.科学态度与社会责任:认识化学反应速率和化学平衡的调控在工
业生产中的重要应用,探索最适宜的化工生产条件。
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绵延不断的战争
瘟疫等自然灾害
粮食产量低,不能解决温饱问题
1900年以后,世界人口快速增长
1800年以前,世界人口增速缓慢
?
新的氮肥
医疗水平低下
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氧化法
N2(g)+O2(g) 2NO(g)
还原法
N2(g)+3H2(g) 2NH3(g)
298K K=3.8×10-31
298K K=5.0×108
思考:选用哪种方法固氮?
通过对比,合成氨是可行的
N2 NO NO2 HNO3 硝酸盐
N2 NH3 铵盐
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1918年,德国化学家弗里茨·哈伯,研究从单质氮气合成氨而获奖
1931年,德国化学家卡尔·博施发展合成氨化学高压技术而获奖
2007年德国化学家格哈德·埃特尔由于他的固体表面化学反应的研究而获奖
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哈伯合成氨实验装置
压强:17.5 —20MPa
温度:500— 600 °C
催化剂:锇金属
氨的含量:6%
用空气制造面包的圣人
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任务一:如何提高合成氨中,平衡混合物中氨的百分含量?
化学平衡角度
化学反应速率角度
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1.合成氨反应的特点:
合成氨反应N2(g)+3H2(g) =2NH3(g)。已知298K时:
ΔH=-92.4 kJ·mol-1,ΔS=-198.2 J·mol-1·K-1。
常温(298 K)下,ΔG = ΔH-TΔS <0,能自发进行。
一、合成氨原理分析
①放热反应
②熵减小的反应 体积缩小的反应
③ΔH <0 ΔS <0
低温能自发进行
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对合成氨反应得影响 影响因素
浓度 温度 压强 催化剂
提高平衡混合物中氨的含量
2.原理分析:根据合成氨反应的特点,如何选择反应条件,提高平衡混合物中氨的含量?
增大压强
及时移走生成物氨气
n(N2):n(H2) 1:3
降低温度
无影响
≈
任务二:如何验证理论的真实性?
设计实验
控制单一变量
1.压强
①理论分析:根据合成氨反应的特点,
压强越大越有利于合成氨,能提高平衡
混合物中氨的百分含量
②实验分析:与理论一致
二、合成氨实验分析
控制变量n(N2):n(H2) 1:3 400°C
≈
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2.温度
①理论分析:根据合成氨反应的特点,
低温有利于提高原料的平衡转化率,
能提高平衡混合物中氨的百分含量
②实验分析:与理论一致
控制变量n(N2):n(H2) 1:3 10MPa
≈
3.浓度
理论分析:增大反应物浓度,及时移走生成物有利于合成氨(n(N2):n(H2) 1:3)
实验分析:与理论一致
≈
从化学平衡角度,合成氨的适宜条件
浓度 及时移走生成物氨气,n(N2):n(H2) 1:3
低温
高压
≈
三、从化学反应速率考虑合成氨
有利于加快合成氨速率的因素
对合成氨反应得影响 影响因素
浓度 温度 压强 催化剂
增大合成氨的反应速率
增大反应物的浓度
升高温度
增大压强
合适的催化剂
对合成氨反应得影响 影响因素
浓度 温度 压强 催化剂
增大合成氨的反应速率
提高平衡混合物中氨的含量
增大反应物浓度
升高温度
增大压强
使用合适催化剂
n(N2):n(H2) 1:3
移走生成物氨气
降低温度
增大压强
任务三:根据合成氨反应的特点,如何选择反应条件,以增大合成氨的反应速率、提高平衡混合物中氨的含量?
≈
综合考虑(合成氨反应速率及平衡时氨的含量)
1.压强 10-30MPa 设备的承压能力,安全操作
2.催化剂 铁触媒 降低合成氨反应的活化能,加快反应速率
3.温度 400-500℃ 催化剂的活性最强
条件 活化能KJ/mol K (催)/K(无)
无催化剂 335 3.4×1012
(700K)
铁触媒催化剂 167
温度/℃ 氨的含量/%
0.1MPa 10MPa
20MPa 30MPa
60MPa
100MPa
200 15.3 81.3 86.4 89