内容正文:
数控技术应用专业(1501数控车工)技能操作考核大纲
考核内容及
序号
考核项目
揉作要求与方法
评分标准
器材设备
备注
比重
1、熟纸使用游标卡尺,实测典型零件长
对零件进行实测。记录实测数据,每读错一
游标卡尺,典型
度、直径、深度,读数准确。(3分)
处扣1分。
零件
超过规
内径千分尺,外
1、量具旋用
2、熟练使用千分尺,实剥典型零件内、
对零件进行实测。记录实测数据,每读错
定测量
径千分尺、典型
(9分)
外径,读数准确。(2分》
处扣1分。
时间不
零件
得分
3、熟纸使用百分表完成对工件找正,圆
对零件进行实测,确定工件是否合格。判断
百分表、机床,
迷动、平行度、置柱度的检测,(4分)
每错一处扣1分
坯料、夹具
根据零件图,确定加工部位并指出该部分加
机械识图与
1、理解零件图技术要求。(1分》
零件图
工需使用的机床。理解错扣1分
公差测量
2、掌捏图派的视图关系与局部视图的表
补面三视图,填加所需局部视图共两处,每
零件与零件的
(20分)
超过规
2、机械识图
达意图。(2分)
错一处扣1分。
不完整视
与工艺确定
3、很据图纸要求,确定加工路线,加工
标明加工路线,确定正确的主要加工参数。
定考核
零件图派
时间不
(8分)
步蝶和加工工艺参数.(3分》
每处不合理扣1分。
得分
识别数车、数试机床常用刀具,根据机床情
数车、数皖常用
4、正确选用刀具,(2分)
况德合理使用切削用量。不认识刀具,不会信算
刀具
切削用量扣2分。
3、测绘
适过对工件测量,能准确绘制零件加
测绘图纸表达清楚,准确,尺寸与公差标注
零件
(3分)
工图,并正确标注尺寸与公差。(3分》
合理准确,不合理、不准确每处扣1分:
数控机床操
着工装,工用:能口述基本操作规范:听从
文明生产
1、正确执行安全技术操作规程
作规范
车间管理领导:刀具、量具、辅具摆成合理:加
(5分)
2、具各职业素质。尊重车阿管理规程。
(5分)
工完成能正确清理机床。不符合要求每项扣1分
准确加工阶榜轴(15分钟)
1、编程准确,(1分》
1、直线外圆
2、刀具使用合理。(1分》
轮加工
3、平端而。(1分)
每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分。
数控车东、零件
(8分)
4、加工倒角。(1分》
阁、刀具
4、正确对刀。(1分)
7、外周尺寸正确。(3分
2、圆弧外圆
准确加工带预弧外形工作(10分钟习
数控车床,零件
加工
1、合理选择刀具。(1分》
2、正确使用刀补,(2分
每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分
图、相应圆弧样
(10分)
3、周孤尺寸准确.(7分
板
准确加工雅度外形工件(10分钟)
3、惟度外圆
1、编程指令使用合理,(1分)
帅工
2、刀具选用合进(1分)
每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分
数控车床,零件
工件图
(10分)
3、,大椎度与小椎度加工路线选择合理。(幻
图
纸尺寸
分)
精度相
4、推度尺寸正确。(7分》
0.02mm
数控车床编
淮确加袖类工件(10分钟》
公差以
程与操作
1、合理选用万宽。(1分》
上
(75分)
3、切槽
2、切俐参数正确。(2分》
每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分,
数控车床、零件
(10分)
3
由的精度与粗楚度符合图纸菱求,(7
表面粗
分)
能度要
准确知工不同螺距的三角形外螺纹(13
求不得
5、警通三角
分钟)
高于1.6
形外螺纹加
数控车东、零件
1、
具切削范围达择正确。(1分》
2
螺纹外径切明削正确。(2分》
每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分。
阁、配合检验爆
(12分)
3、切削时参数使用正确。(4分》
母
4、螺距符合图纸要求。(5分》
正确带孔、车孔(20分钟)
6、孔加工
1、平端面。(1分)
(12分)
2、打中心孔。(1分》
每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分:
数控车床、零件
3、合理使用切削参数孔(2分
阁、锥套
4,按图纸要求车内形,(8分》
7,内螺纹的
准确加工不同螺距的三角形内螺纹(]5
数控车东,零件
加工
分钟)
1、车孔至正确的内径范围.(3分》
每项不符合图纸要求按分值依评分标准扣分
图、配合检验螺
(13分)
2.螺距与深度知工确。(10分)
栓
2
机床参数
设备类型
设备晶牌及型号
配置系统
相关参数
设备小计
设备总计
参数:
1、最高转速(rmin)一2200
2、定位精度(mm)一X003、Z0.04
3、重复定位精度(mm)
X0.012、Z0.016
数控车未
大连CKA6150
系统:
FANUC OiMate-TD
4、最大进给速度(mmm)一X4、Z5
5台
5台
5、行程(mm)—X280、Z750
6、刀架形式刀体规格(mm)一4工位外置刀架(刀体规格为25×25)