6.1电烙铁的使用(课件）-《电工电子技术与技能》同步教学（华东师大版）

电路制作基础 主题6 1. 掌握电烙铁和锡焊的基本知识。 2. 了解电子元器件的插装及装配要求。 3. 了解常用的电子仪器、仪表和工具的类型及作用。 知识目标 1. 能够使用电烙铁进行简单的焊接操作。 2. 能够使用常用的电子仪器：直流稳压电源、信号发生器、示波器。 技能目标 电烙铁的使用 探寻1 常用电子仪器、仪表 探寻2 实训1 使用电烙铁焊接贴片元件 实训2 常用电子仪表的使用 目录 电烙铁的使用 探寻1 电子产品的生产离不开焊接，电烙铁是目前较方便的手工焊接工具，如图所示为电路焊接。焊接的质量直接关系到电子产品的可靠性，因此对焊接质量的把握十分重要。本探寻主要学习电烙铁的相关知识。 ▲ 电路焊接 学习引入 电烙铁和锡焊 一 按照烙铁加热方式的不同，可分为直热式、感应式、气体燃烧式等；按照烙铁发热能力的不同，可分为20W电烙铁、30W电烙铁、300W电烙铁等；按照电烙铁功能的不同，可分为单用式、两用式、调温式等。最常用的电烙铁为直热式电烙铁。 1. 电烙铁的结构 ▲ 电烙铁的组成 知识链接 2. 电烙铁的选用 电烙铁的功率、加热方式和烙铁头形状的选用主要考虑设备的电路结构形式、被焊器件的吸热、散热状况、焊料的特性、使用便捷性这几个因素。 ① 焊接小型元件、电路板时，可选用20～30W的电烙铁；焊接接线柱时，可选用30～75W的电烙铁。烙铁头形状的选用要根据焊接面的要求和焊点的密度而定。 ② 使用前必须先用万用表检测电烙铁的两股电源线是否存在短路现象。初次使用时应先将烙铁头上镀一层锡，以改善焊接性能。 小锦囊 知识链接 3. 焊料、焊剂的特点与作用 焊接离不开焊料和焊剂。焊料是用来熔合两种或两种以上金属面，使之成为一个整体的金属或合金。焊剂则可改善焊接性能。 常用的焊料有锡、铅。目前在印刷线路板上焊接元件时，一般选用低温焊锡丝，这种焊锡丝为空心，心内装有起焊剂作用的松香粉，熔点为140℃，外径有Φ2.5mm、Φ2mm、Φ1.5mm 和Φ1mm 等。 （1）焊料的特点与作用 金属在空气中加热时，表面会生成氧化膜薄层。焊接时，氧化膜薄层会阻碍焊锡的浸润和接点合金的形成，使用焊剂能改善这一状况。在电子线路的焊接中可使用松香或松香酒精溶液作为焊剂。 （2）焊剂的特点与作用 知识链接 锡焊的工艺要求及基本操作 二 1. 锡焊的工艺要求 （1）被焊处表面的焊前清洁和搪锡 焊接前，应先刮去引线上的油污、氧化层或绝缘漆，不能留有脏物，直到露出紫铜表面。引线作清洁处理后，应尽快搪好锡，以防表面氧化。搪锡前应先将引线蘸上焊剂。 注意 对于表面镀金、镀银的合金引出线，由于基材难以搪锡，故不能把镀层刮掉，可先用粗橡皮擦去表面的脏物，再进行焊接。若是直排式集成块的引线，一般在焊前不作清洁处理，但在使用前不可弄脏引线。 知识链接 焊接时操作者鼻尖与烙铁尖的距离应在30cm以上。电烙铁的握法有反握法、正握法和握笔法3种， （2）焊接时的姿势和手法 ▲ 焊接的姿势 ▲ 电烙铁的握法 知识链接 （3）烙铁温度和焊接时间 焊接时，不要将烙铁头在焊点上来回磨动，应将烙铁头的搪锡面紧贴焊点，等到焊锡全部熔化并因表面张力紧缩而使表面光滑后，迅速将烙铁头从斜上方约45°角的方向移开。移开后，焊锡不会立即凝固，此时不要移动被焊元件，待其自然冷却、凝固。 烙铁头移开后，若使焊点带出尖角，说明焊接时间过长。这是由焊剂气化引起，应重新焊接。 （4）恰当掌握焊点形成的火候 注意 当电源电压为220V时，20W烙铁头的工作温度约为290～400℃ ；40W烙铁头的工作温度约为400～510℃。焊接时间在3～5s最佳。 知识链接 2. 锡焊的基本操作 在焊接过程中，通常采用五步焊接法。 知识链接 知识链接 电子元器件的插装及装配要求 三 电子元器件插装要求做到整齐、美观、稳固，同时应方便焊接和散热。首先应按电路图或清单将各种元件归类。插装时不要用手直接触碰元件引脚和印制板上的铜箔。二极管、电容器、电阻器等元件均是俯卧式安装在印制板上。 1. 电子元器件的插装要求 知识链接 2. 电子元器件的装配要求 电阻应采用水平或卧式安装，贴紧印制板，其色环方向应一致，引脚弯曲时需成一定的圆弧且两端弯曲部分要对称，不可折成90°。 电解电容器、涤纶电容器应尽量插到底，元件底面离印制板不能超过4mm，独石电容器底面离印制板一般为2～4mm。 二极管一般采用水平或卧式安装，与电阻相同，但发光二极管、三极管、可控硅、片状电容器、场效应管应采用直立式安装，底部离印制板一般为5±1mm。 微调电位器尽量插到底，不能倾斜，3个引脚均需焊接。 集成电路底座（接插件）、轻触式按钮开关底面应紧贴印制板。 单排针、焊针等插件装配不能倾斜，外表美观、均匀、端正、整齐。 知识链接 1. 电气接触良好 2. 机械接触