4.1 阶梯孔加工程序编制（同步练习）-高一《数控车床编程与识读》同步精品课堂(高教版)

4.1 阶梯孔加工程序编制 同步练习 基础巩固 1.使用车床进行钻孔操作时，应注意哪几点？ 2.使用车床进行车削内孔操作时，应注意哪几点？ 素养提升 加工如图所示工件的阶梯孔，已钻出 φ 18 mm 的通孔，试编写加工程序。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ $$ 4.1 阶梯孔加工程序编制 同步练习答案 基础巩固 1.使用车床进行钻孔操作时，应注意哪几点？ 答：（1）钻孔前工件端面要车平，以利于钻头准确定心。 （2）用直径小的麻花钻钻孔时，先用中心钻钻出浅孔用以定心，再用钻头钻孔。 （3）钻孔时转速应选高一些，并及时排屑。 2.使用车床进行车削内孔操作时，应注意哪几点？ 答：（1）内孔车刀刀尖应与工件中心等高或略高，以免产生扎刀现象，或造成孔径尺寸增大。 （2）刀柄尽可能伸出短些，以防止产生振动，一般比被加工孔长 5 ~ 10 mm。 （3）刀柄基本平行于工件轴线，以防止车到一定深度时刀柄与孔壁相撞。 素养提升 加工如图所示工件的阶梯孔，已钻出 φ 18 mm 的通孔，试编写加工程序。 答：参考程序 O0061； 以工件右端面与主轴线的交点为编程原点 N10 G97 G99 M03 S600； 主轴正转，转度为 600 r/min N20 T0101； 选 1 号镗刀，执行 1 号刀补 N30 G00 X18.0 Z2.0 M08； 刀具快速定位，打开切削液 N40 G90 X19.0 Z-41.0 F0.25；粗车φ20mm内孔面留精加工余量0.5 mm N50 X21.0 Z-20.0； 粗车 φ 28 mm 内孔面第一刀 N60 X23.0； 粗车φ 28 mm 内孔面第二刀 N70 X25.0； 粗车φ 28 mm 内孔面第三刀 N80 X27.0； 粗车循环结束，留精加工余量 0.5 mm N90 S800； 主轴转速调为 800 r/min N100 G00 X28.02； 刀具 X 向快速定位准备精车内孔 N110 G01 Z-20.0 F0.08； 精车 φ 28 mm 内孔面 N120 X20.0； 精车内端面 N130 Z-41.0； 精车 φ 20 mm 内孔面 N140 X18.0 M09； X 方向退刀，关闭切削液 N150 G00 Z2.0； Z 方向快速退刀 N160 G00 X50.0 Z100.0； 刀具快速退刀 N170 M30； 程序结束 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ $$