内容正文:
项目一 数控车床基本操作
任务二 认识操作面板
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第二级
第三级
第四级
第五级
【能力目标】
熟练进行数控车床面板功能键操作;
会进行数控车床常规维护与保养;
【知识目标】
掌握FANUC(法那克)0i Mate-TD系统数控车床面板功能;
掌握数控车床安全操作规程;
熟悉数控车床日常维护及保养;
数控车床面板功能介绍
仿真操作面板
实际机床操作面板
机电学院数控实训教学工厂操作面板(点击)
系统控制面板
1、复位键
按下这个键可以使 CNC 复位或者取消报警等。
2、帮助键
当对MDI键的操作不明白时,按下这个键可以获得帮助。
3、软键 根据不同的画面,软键有不同的功能。软键功能显示在屏幕的底端。
4、地址和数字键
按下这些键可以输入字母,数字或者其它字符。
5、切换键
在键盘上的某些键具有两个功能。按下<SHIFT>键可以在这两个功能之间进行切换。
6、输入键
当按下一个字母键或者数字键时,再按该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中等,请按下该键。这个键与软键中的[INPUT]键是等效的。
7、取消键
取消键,用于删除最后一个进入输入缓存区的字符或符号。
功能键介绍:
程序功能键
:替换键 :删除键 :插入键
Ø 按下这一键以显示位置屏幕。
按下这一键以显示程序屏幕。
Ø
:按下这一键以显示偏置/设置(SETTING)屏幕。
Ø
:按下这一键以显示系统屏幕。
Ø
:按下这一键以显示信息屏幕
Ø
:按下这一键以显示图形模拟。
手轮进给放大倍数开关。按鼠标右键,旋钮顺时针旋转。按鼠标左键,旋钮逆时针旋转。每按动一下,旋钮向相应的方向移动一个档位。
手轮。按鼠标右键,旋钮顺时针旋转。按鼠标左键,旋钮逆时针旋转。使用手轮进给的方法有两种:按一下就松开,所选择的轴将向正向或负向移动一个选定的值。如果按住不放,则所选择的轴将向正向或负向发生连续移动。
数控机床安全操作规程
1.工作时,请穿好工作服、安全鞋,并戴上安全帽及防护镜,不允许戴手套操作数控机床,也不允许扎领带。
2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
3.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。
4.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。
5.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。
6.数控车床的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。
7.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。
8.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。
9.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门。
10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。
11.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。
12.加工过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。
13.试切削和加工过程中,刃磨刀具、更换刀具后,一定要重新对刀。
14.首件加工应采用段程序切削,并随时注意调节进给倍率控制进给速度。
15.加工结束后应清扫机床并加防锈油。
16.停机时应将各坐标轴停在正向极限位置。
数控车床的日常维护
日常保养部位内容和要求
一、外观保养
1、擦清机床表面,下班后,所有的加工面抹上机油防锈。
2、清除切屑(内、外)
3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。
二、主轴部分
1、液压夹具运转情况
2、主轴运转情况
三、润滑部分
1、各润滑油箱的油量。
2、各手动加油点、按规定加油,并旋转滤油器。
四、尾座部分
1、每周一次,移动尾座清理底面、导轨。
2、每周一次拿下顶尖清理追空。
五、电气部分
1、检查三色灯、开关。
2、检查操纵板上各部分位置。
六、其他部分
1、液压系统无滴油,发热现象。
2、切削液系统工作正常。
3、工件排列整齐。
4、清理机床周围,达到清洁。
5、认真填写好交接班记录及其他记录。
序号 检查
周期 检查部位 检查要求
1 每天 导轨润滑油箱 检查油标、油量,检查润滑泵能否定时启动供油及停止。
2 每天 X、Y、Z轴向导轨面 清除切屑及脏物,导轨面有无划伤。
3 每天 压缩空气气源压力 检查气动控制系统压力。
4 每天 主轴润滑恒温油箱 工作正常,油量充足并能调节温度范围。
5 每天 机床液压系统 油箱、液压泵无异常噪声,压力指示正常,管路及各接头无泄漏。
6 每天 各种电气柜散热通