内容正文:
项目二
发动机两大机构
任务二
配气机构
项目二 配气机构
项目二 曲柄连杆机构
项目一 发动机总体认识
项目三 冷却系
项目三 润滑系
项目三 汽油机燃料供给系
任务二 配气机构
配气机构:
按照发动机的工作顺序和工作循环要求,定时开启和关闭各缸的进、排气门,使新鲜空气进入汽缸,废气从汽缸排出。
组
成
气门组
气门传动组
任务二 配气机构
配气机构:
使可燃混合气及时充入汽缸,并及时从汽缸内排出废气。
凸轮布置分类
凸轮轴下置式
凸轮轴中置式
凸轮轴上置式
任务二 配气机构
凸轮轴上置式:
凸轮轴安装在汽缸盖上,采用同步带传动或链传动。这种结构多用于轿车发动机。
凸轮轴
任务二 配气机构
凸轮轴上置式:
凸轮轴位于汽缸体的中部,一般采用在一对正时齿轮之间加入一个中间齿轮(惰轮)进行传动。这种结构多用于柴油机。
凸轮轴
任务二 配气机构
凸轮轴下置式:
凸轮轴位于气门组下方,由一对正时齿轮将曲轴的动力传给凸轮轴。这种结构多用于载货汽车和大中型客车。
凸轮轴
任务二 配气机构
气门组:
门组的作用是封闭进、排气道;由气门、气门座与气门座圈、气门导管、气门弹簧等组成。
任务二 配气机构
曲柄连杆机构
气门导管
气门
气门座
气门组
任务二 配气机构
弹簧座圈
锁
片
密封片
气门弹簧
气门组
任务二 配气机构
气 门
工作条件:
高温、高压、散热难、
冲击大、
润滑难、
受燃气腐蚀、
要求:高强度、耐高温、耐磨、耐腐
蚀、耐冲击。
任务二 配气机构
气门尾端面
气门锁夹槽
气门杆部
气门头部
平顶
喇叭形顶
球面顶
气 门
任务二 配气机构
30 °锥角
45 °锥角
气门锥角
利:进气门锥角大,气门通过断面大,进气阻力小,可增加进气。
弊:气门锥角小,头部边缘薄、刚度教差、容易变形,密封性差。
任务二 配气机构
气门杆与气门弹簧座固定
气门锁夹固定
圆柱销固定
任务二 配气机构
气门导管
功用:
对气门的运动导向,保证气门做直线往复运动,使气门与气门座和气门座圈能正确贴合。此外,还将气门杆接受的热量部分传给汽缸盖。
任务二 配气机构
新型气门—纳冷却气门
任务二 配气机构
曲柄连杆机构
气门座
气门座
气门座
圈
任务二 配气机构
气门弹簧
功用:
保证气门关闭时能紧密与气门座或气门座圈贴合,并克服在气门开启时配气机构所产生的惯性力,使传动件始终受凸轮控制而不相互脱离。
任务二 配气机构
等螺距圆柱形螺旋弹簧
变螺距弹簧
气门弹簧
反向螺旋弹簧
任务二 配气机构
气门传动组:
由发动机曲轴驱动旋转,从而传递凸轮轴和气门之间的运动,使进、排气门按照配气相位规定的时间开启和关闭。
组
成
凸轮轴
摇臂
凸轮轴正时齿轮
挺柱
推杆
任务二 配气机构
凸轮轴:
使气门按照一定的工作次序和配气相位及时开闭,并保证气门有足够的升程。
进气凸轮
排气凸轮
凸轮轴轴颈
任务二 配气机构
凸轮轴:
使气门按照一定的工作次序和配气相位及时开闭,并保证气门有足够的升程。
任务二 配气机构
凸轮轴:
主要损耗:弯曲变形、凸轮轮廓磨损、支撑轴颈表面和正式齿轮轴颈键槽的磨损、
任务二 配气机构
凸轮轴的轮廓及相对位置:
曲轴与凸轮轴传动比为2:1
同名凸轮角夹角为360°/n
任务二 配气机构
挺柱:
将来自凸轮的运动和作用力传递给推杆和气门,同时还承受凸轮所施加的侧向力,并将其传递给机体或汽缸盖。
任务二 配气机构
推杆:
将挺柱传来的运动和作用力传给摇臂。
任务二 配气机构
挺柱:
将推杆或凸轮传来的运动和作用力,改变方向后传给气门使其开启,同时还承受凸轮所施加
任务二 配气机构
曲柄连杆机构
配气相位:
用曲轴转角表示进、排气门的开闭时刻和开启的持续时间。
任务二 配气机构
曲柄连杆机构
进气提前角:
从进气门开始开启到上止点对应的曲轴转角称为进气提前角,用α表示。一般为10°~30°。
任务二 配气机构
曲柄连杆机构
进气迟闭角:
从下止点到进气门关闭所对应的角度称为进气迟后角,用β表示。一般为40°~80°。进气门开启持续时间内的曲轴转角,即进气持续角,为α+180°+β。
任务二 配气机构
曲柄连杆机构
排气提前角:
从排气门开始开启到下止点所对应转角称为排气提前角。用γ表示。一般为40°~80°。
任务二 配气机构
曲柄连杆机构
排气迟闭角:
从上止点到排气门关闭对应的转角称排气迟后角。用δ表示,一般为10°~30°。排气持续角为γ+180°+δ。
Chart1
800
1500
3000
5000
一个行程历时
一个行程历时
0.0375
0.02
0.01
0.006
Sheet1
一