3.1 成形面加工程序编制（课件）-高一《数控车床编程与识读》同步精品课堂（高教版）

/数控车削编程与识读/ 项目3 成形面加工程序编制 1 .能识别数控车床各部位名称。 2 .简单学会正确使用数控车床。 教学目标 【知识目的】 1、掌握圆弧插补指令G02、G03方向的判别 2、掌握圆弧插补指令G02、G03的编程方法 3.了解成形面零件的加工工艺。 【技能目的】 1.具有分析零件图、掌握设计意图和零件工艺分析的能力; 2.具有数控编程的基本能力; 3.具有数控仿真加工和数控机床实践加工能力。 【德育目的】 1.学以致用，提高学习兴趣，增强学习信心; 2.增强团队协作意识，共同努力，共同提高; 3.培养学生认真严谨的编程习惯和工作态度，树立安全文明意识 创设情境，生成问题 教学重点： 掌握圆弧插补指令G02、G03的编程方法 教学难点： 圆弧插补指令G02、G03方向的判别 课程导入 具有曲线轮廓的旋转体表面称为成形面，成形面一般由一段或多短圆弧组成，按其圆弧的形状可分为凸圆弧和凹圆弧。 凸圆弧 凹圆弧 任务实施一：成形面的加工编程方法 1. 加工圆弧的顺、逆方向判断 圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按图3-1给出的方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(－Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。 练一练： 判断图3-2所示零件中的各段圆弧是顺时针还是逆时针？ 凹圆弧 顺时针 凸圆弧 逆时针 口诀：凹2凸3 （1）指令格式 G02/G03 X(U)___Z(W)___I___K___F___； G02/G03 X(U)___Z(W)___R___F___； （1）X_Z_圆弧终点坐标 （2）U_W_圆弧终点相对坐标 （3）F_进给速度 （4）R_圆弧半径 （5）I、K为圆心相对于起点的增量坐标 2.圆弧编程指令 说明： ①采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。 ②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值，并带有“±”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“－”号。 ③当用半径只指定圆心位置时，由于在同一半径只的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角≤180°时，用“＋R”表示。若圆弧圆心角>180°时，用“－R”表示。 ④用半径只指定圆心位置时，不能描述整圆。 G02应用实例： (1)用I、K表示圆心位置，绝对值编程： N03 G00 X20.O Z2.O； N04 G01 Z-30.0 F80； N05 G02 X40.0 Z-40.0 I0.0 K0 F60； (2)用I、K表示圆心位置，增量值编程： N03 G00 U-80.O W-98.0； N04 G01 UO W-32.0 F80； N05 G02 U20.O W-10.0 I0.0 K0 F60； (3)用R表示圆心位置 N04 G01 Z-30.O F80； N05 G02 X40.0 Z-40.O R10 F60， G03应用实例： (1)用I、K表示圆心位置，采用绝对值编程。 N04 G00 X28.0 Z2.O； N05 G01 Z-40.0 F80； N06 G03 K40.O Z-46.0 I0 K-6.0 F60； (2)采用增量值编程 N04 G00 U-150.O W-98.0； N05 G01 W-42.O F80； N06 G03 U12.0 W-6.0 10 K-6.0 F60； (3)用R表示圆心位置，采用绝对值编程。 N04 G00 X28.0 Z2.O； N05 G01 Z-40.0 F80； 3. G02/G03车圆弧的方法： 车锥法 用车圆锥的方法切除圆弧的毛坯余量 车圆法 用不同的半径切除毛坯余量 适用于圆心角小于90°的圆弧 适用于圆心角大于90°的圆弧 任务实施二：成形面加工编程实例 如图3-6所示，工件已粗加工完毕，各位置留有余量0.2mm，要求重新编写精加工程序，不切断。 O0502 N10 G40 G97 G99； N20 M03 S1000 T0101； N30 G00 X10 Z2； N40 G01 Z0 F0.5； N50 G03 X12 Z-1 R1 F0.2； N60 G01 Z-12； N70 G02 X18 Z-15 R3； N80 G03 X22 W-2 R2； N90 G01 Z-28； N100 G00 X100 Z100； N110 M05 T0100； N120 M30; 任务实施三：仿真加工 利用上