内容正文:
第6章 机械图样绘制
6.1 典型零件图的画法
机械零件的结构形状千变万化,但从总体结构上可以大致分为轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件、箱体类零件4种典型结构。一张完整的零件图除了图形外,一般还包括尺寸、公差、粗糙度等内容。下面通过实例分析零件图的绘制过程和方法。
6.1.3 轮盘类零件图绘制示例
1.选择样板图
根据零件大小,采用1∶1比例绘图,利用“新建”命令,在打开的“选择样板”对话框中选择自定义的“A3图纸-横向”样板。
2.绘制左视图
(1)绘制中心线及同心圆。在“点画线”层,利用“直线”命令画出圆的中心线;在“粗实线”层,用“圆”命令画出各同心圆,如图所示。
(2)绘制均布圆孔。利用“圆”命令,画出φ10小圆;用“直线”命令画出φ10小圆的辅助中心线L1;利用“阵列”命令,选择“环形阵列”,对φ10小圆及其辅助中心线进行阵列,结果如图所示。最后删除多余的辅助中心线L1、L2。
3.绘制主视图
由于端盖零件具有对称性,因此先画出主视图一半轮廓线,另一半利用“镜像”命令绘制。
(1)激活“直线”命令,绘制中心线。
(2)激活“直线”命令,绘制外轮廓线,并用“倒角”命令作出倒角。
(3)利用“直线”命令,绘制内部轮廓线。利用“圆角”命令,绘制左侧凹孔铸造圆角。
(4)利用“偏移”命令,绘制密封槽。利用“修剪”命令,剪掉密封槽多余线条;利用“直线”命令,分别以密封槽各顶点为起点绘制直线与中心线垂直相交 。
(5)绘制φ10孔,镜像处理,填充剖面线。
(6)整理。打开线宽显示,将各图线调整至正确图层,利用夹点编辑调整各中心线至合适长度,并调整至合适的线型比例。
4.轴承端盖标注
(1)将“细实线”层置为当前层。
(2)轴承端盖标注时直径尺寸一般标注在非圆视图——主视图上,标注方法上例已有叙述,应注意图中“φ881”尺寸中的特殊符号“”在编辑文字时的输入方法,可通过单击,选择“其他”选项,在打开的字符映射表中选择符号;也可用键盘输入小写字母“x”,再将“x”字体改为“gdt”,即可得到特殊符号“”。
(3)标注表面结构要求、注写技术要求及标题栏的方法同上例。标注结束后检查无误,将图形全屏显示,以“轴承端盖.dwg”为名保存在指定目录,完成作图。
6.1.4 叉架类零件图绘制示例
1.选择样板图
根据零件大小,采用1∶1比例绘图,利用“新建”命令,并选择自定义的“A3图纸-横向” 样板新建文件。
2.绘制作图基准线和中心线
将“点画线”层置为当前图层,激活“构造线”命令,绘制基准线。
3.绘制安装板
(1)将“粗实线”层置为当前图层。
(2)利用“直线”命令,绘制安装板外轮廓图形。
(3)利用“圆”、“直线”命令,绘制安装板上的圆孔。
5.绘制连接部分肋板
(1)利用“偏移”、直线”命令绘制肋板主视图。利用“圆角”命令绘制R2~R3的铸造圆角,注意应将“圆角”的模式设置为“不修剪”,再利用“修剪”命令将圆角后多余的线条修剪掉,最后将多余的辅助线删去。如图所示。
(2)利用“直线”、偏移”命令,绘制肋板左视图。利用“圆角”命令修剪铸造圆角,注意肋板与安装板及圆筒相交处的圆角应使用“不修剪”模式,再利用“修剪”命令修剪圆角处多余线条,如图所示。
6.绘制主视图左边半圆形凸台
7.绘制半圆形凸台的局部视图
8.绘制肋板断面图
9.填充剖面线,整理图形
10.支架标注
6.1.5 箱体类零件图绘制示例
1.选择样板图
2.绘制作图基准线和中心线
3.绘制底板和立柱的外轮廓线
4.绘制内腔轮廓线
5.绘制凸台
6.修剪圆角,填充剖面线
7.底座标注
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