项目八 任务二 数控系统故障诊断与报警处理（课件）- 高一《数控车床编程与操作》同步教学（机工版·2019）

数控车床编程与操作 项 目 描 述 项目八 数控车床维护与故障维修 数控车床是高精度、高效率的自动化机械设备，掌握其日常维护保养以及常见故障的简单维修，对于保持数控车床的加工精度和加工效率，提高设备利用率、降低生产成本具有重要的意义。 本项目从数控车床日常维护保养与精度检查，数控系统故障诊断与报警处理两个方面进行学习，初步掌握数控车床的维护、维修知识。 项目八 数控车床维护与故障维修 任务 任务二 数控系统故障诊断与报警处理 任 务 描 述 数控系统是一个复杂的控制系统，它由数控系统、可编程序控制、伺服系统、测量与检测组成的反馈系统、车床机械、网络通信等部分组成，涉及光、电、机、液、计算机等方面。无论哪一部分发生故障，都会使数控系统工作失效或部分失效，将直接影响企业的生产效率和产品质量，甚至造成停产，给生产单位带来巨大的损失。所以熟悉和掌握数控系统的故障诊断与维修技术，及时排除故障将直接关系到企业生产的经济利益，是非常重要的。 项目八 数控车床维护与故障维修 1．熟练掌握宇龙数控车仿真软件的使用 2．完成简单台阶轴零件的仿真加工 知识目标 技能目标 1.掌握数控系统故障诊断的方法 2.掌握数控系统常见故障与报警 3. 了解PLC在数控车床维修中的应用 4. 了解数控系统可靠性指标 知识链接 一、常见数控系统故障与报警 1、系统性故障和随机性故障 （1）系统性故障通常指只要满足一定的条件或超过某一设定的限度，工作中的数控系统必然会发生的故障。这一类故障现象极为常见。 （2）随机性故障通常指数控系统在同样条件下工作时，偶然发生一次或两次的故障。因此，随机性故障原因分析与故障诊断较其他故障困难得多。这类故障的发生往往与安装质量、组件排列、参数设定、元器件品质、操作失误与维护不当以及工作环境影响等诸因素有关。 2、报警显示的故障和无报警显示的故障 （1）硬件报警显示通常指系统各单元装置上由LED发光管或小型指示灯组成的显示指示。在数控系统中，如控制操作面板、位置控制印刷线路板、伺服控制单元、主轴单元、电源单元等部位以及光电阅读机、穿孔机等外设装置上常设有这类指示灯。一旦数控系统的这些部位发生故障，这些指示灯发光指示故障状态，参考相应产品说明书中对指示灯的说明，可大致分析判断出故障发生的部位与性质，这给故障分析诊断带来极大的方便。因此，维修人员日常维护和排除故障时应认真检查这些警示的状态是否正常。 （2）软件报警显示通常指CRT显示器上显示出来的报警号和报警信息。由于数控系统具有自诊断功能，一旦检测到故障，系统就会按故障的类型进行处理，同时在CRT上以报警号显示该故障信息。这类报警显示常见的有存储器报警、过热报警、伺服系统报警、进给超程报警、程序出错报警、主轴报警、过载报警以及断线报警等。查阅相关的报警说明书，为故障的判断和排除提供极大的帮助。 3、数控系统品质下降的故障 数控系统可以正常运行，但表现出的现象与以前不同，比如驱动噪声变大、振动较强、定位精度超差、反向死区过大、圆弧加工不合格、车床启停有震荡等。此时加工零件往往不合格，这类故障无任何报警信号显示，只能通过检测仪器来检测和发现。 4、硬件故障、软件故障和干扰故障 （1）硬件故障指数控装置的印刷电路板上的集成电路芯片、分立元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。比较常见的是I/O接口损坏、功放元件损坏等。 （2）软件故障指数控系统加工程序错误，系统程序和参数的设定不正确或丢失， 计算机的运算出错等。通过认真检查程序和修改参数可以解决这类故障。但是， 参数的修改要慎重，一定要搞清参数的含义以及与其相关的其他参数后方可修改， 否则顾此失彼，还会产生新的故障，甚至发生车床动作失控。 （3）干扰故障指由于内部和外部干扰引发的故障。例如，由于系统线路分布不合理、 电源地线配置不良、接地不良、工作环境恶劣等引发的故障。 二、数控系统故障诊断方法 1、直观检查法 它是维修人员最先使用的方法。在故障诊断时，首先要向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障后果，并且在整个分析、判断过程中可能要多次询问；其次是仔细检查，根据故障诊断原则由外向内逐一进行观察检查，如数控系统、温控装置、润滑装置等有无报警指示，局部特别要注意观察电路板的元器件及线路是否有烧伤、裂痕等现象，电路板上是否有短路、断路，芯片接触不良等现象，对于已维修过的电路板，更要注意有无缺件、错件及断线等情况；再次是触摸，在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的连接状况等来发现可能出现故障的原因。 2、仪器检查法 使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等