第四单元 车圆锥-【鹑首文化】车工工艺与技能训练配套电子课件PPT

第四单元　车圆锥 课题一　圆锥的计算及其检测 课题二　车外圆锥 课题三　车内圆锥及圆锥配合件 课题一　圆锥的计算及其检测 圆锥零件配合实例 常见圆锥零件 ａ） 圆锥齿轮　ｂ） 锥形主轴　ｃ） 带锥孔齿轮　ｄ） 锥形手柄 一、圆锥的基本参数及其尺寸计算 1.圆锥的基本参数 圆锥工件 a) 带外圆锥的工件　b) 带内圆锥的工件 圆锥的基本参数有： （1）最大圆锥直径D 最大圆锥直径简称大端直径。 （2）最小圆锥直径d 最小圆锥直径简称小端直径。 （3）圆锥长度L　 圆锥长度是最大圆锥直径与最小圆锥直径之间的轴向距离。工件全长一般用L0表示。 （4）锥度C 锥度是圆锥的最大圆锥直径和最小圆锥直径之差与圆锥长度之比，即： 锥度一般用比例或分数形式表示，如1∶7或1/7。 （5）圆锥半角α/2 圆锥角α 是在通过圆锥轴线的截面内两条素线之间的夹角。车削圆锥面时，小滑板转过的角度是圆锥角的一半——圆锥半角α/2。其计算公式为： 圆锥的基本参数 2.圆锥的基本参数的计算 例4-1 　磨床主轴圆锥已知锥度C =1:5，最大圆锥直径D=45mm，圆锥长度L=50mm，求最小圆锥直径d。 解： 例4-2　车削一圆锥面， 已知圆锥半角α /2 =3°15′，最小圆锥直径d = 12mm ，圆锥长度L =30mm，求最大圆锥直径D。 解： 例4-3　车削例4-1中的磨床主轴圆锥，已知锥度C =1:5，求圆锥半角α /2。 解： 当圆锥半角α /2 < 6°时，可用下列近似公式计算： 采用近似计算公式计算圆锥半角α/2时，应注意以下几点： （1）圆锥半角应在6°以内。 （2）计算出来的单位是度（°），度以下的小数部分是十进制的，而角度是60进制的， 应将含有小数部分的计算结果转化为分（′） 和秒（″）。 例4-4 　有一外圆锥，已知D ＝70mm，d=60mm，L =100mm，试分别用查三角函数表法和近似法计算圆锥半角α /2。 　　 解： 1）用三角函数表法 2）用近似法 二、标准工具圆锥 为了制造和使用方便，降低生产成本，机床上、工具上和刀具上的圆锥多已标准化，即圆锥的基本参数都符合几个号码的规定。使用时只要号码相同，即能互换。标准工具圆锥已在国际上通用，只要符合标准都具有互换性。 1.莫氏圆锥（Morse） 莫氏圆锥是机械制造业中应用最为广泛的一种，如车床上的主轴锥孔、顶尖锥柄、麻花钻锥柄和铰刀锥柄等都是莫氏圆锥。莫氏圆锥有0~6号7种， 其中最小的是0号。 2.米制圆锥 米制圆锥有7个号码，4号、6号、80号、100号、120号、160号和200号。它们的号码是指最大圆锥直径， 而锥度固定不变， 即C＝1∶20。 三、外圆锥的检测 1.角度或锥度的检测 （1）游标万能角度尺的结构和读数方法 万能角度尺的结构 万能角度尺的读数方法与游标卡尺的读数方法相似，即先从主尺上读出游标零线前面的整读数，然后在游标上读出分的数值，两者相加就是被测件的角度数值。 万能角度尺的读数方法 （2）用游标万能角度尺检测 用万能角度尺检测 （3）用角度样板检测 角度样板属于专用量具。在成批和大量生产时，为减少辅助时间，可直接将设定好圆锥角的样板放置于工件上通过透光检查合格与否。此种方法精度较低，且不能测得实际的角度值。 用角度样板检测 （4）用正弦规检测 测量时，将正弦规安放在平板上，圆柱的一端用量块垫高， 被测工件放在正弦规的平面上，量块组高度可以根据被测工件圆锥半角进行精确计算获得。然后用百分表检验工件圆锥面的两端高度，若读数值相同，就说明圆锥半角准确。 正弦规及使用方法 （5）用涂色法检测 标准圆锥或配合精度要求较高的外圆锥工件，可使用圆锥量规中的套规(图4-9)检测。被检测工件的外圆锥表面粗糙度Ra值应小于3.2μm，且无毛刺。检测时要求工件与套规表面清洁。 涂色法检测方法 2.圆锥尺寸的检测 （1）用卡钳和千分尺检测 （2）用圆锥套规检测 测量外圆锥时，如果锥体的小端平面在缺口之间，说明其小端直径尺寸合格；若锥体未能进入缺口，说明其小端直径大了；若锥体小端平面超过了缺口，说明其小端直径小了。 用圆锥套规检测外圆锥尺寸 a）合格　 b）小端直径大　 c）小端直径小 四、内圆锥的检测 1.角度或锥度的检测 使用圆锥塞规，采用涂色法检测。具体检测要求与用圆