项目五 任务一 圆柱螺塞的加工（教案）- 高一《数控车床编程与操作》同步教学（机工版·第3版）

授课班级 班级人数 授课教师 课题序号 16 授课课型 授课课时 6课时 授课章节 项目五 螺纹类零件加工 名 称 任务一 圆柱螺塞的加工 1. 会计算普通外螺纹参数 知识 2. 会制订普通外螺纹的加工工艺 月标 3. 掌握螺纹切削指令及应用 会正确安装普通外螺纹车刀，会进行外螺纹车刀的对刀 能力 1. 教学目标 目标 2. 会测量普通外螺纹 3. 会加工普通外螺纹并达到一定精度要求 养成文明生产、安全生产习惯： 情感 2养成优良的劳动态度和职业素养： 目标 3培养团队合作精神。 教学重点 1. 螺纹切削指令及应用 2. 普通外螺纹的加工工艺制订 教学难点 加工普通外螺纹并达到一定精度要求 教学方法 讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法 教学资源 网络资源，教学视频，相关PPT,数控车床若干，配套练习题 任务一 圆柱螺塞的加工 【任务描述】 (2)法那科系统圆柱螺纹（单一形） 【知识准备】 切削循环指令(G92) 1,普通螺纹主要参数及计算 【任务实施】 (1)普通螺纹主要参数及计算公式 1.工艺分析 2)普通外螺纹实际加工、编程相关尺寸计 (1)螺纹加工及编程实际参数计算 第 (2)刀具的选择 2.外螺纹车刀 (3)量具的选择 板书设计 3.普通螺纹车削的进刀方式及进刀次数 (4)工艺路线的制订 (1)车螺纹进刀方式 (5)切削用量选择 (2)进刀次数及切深量的分配 2.程序编制 (3)螺纹切削空刀导入量和退出量 3.加工操作 4. 主轴转速 (1)加工准备 5.测量外螺纹的量具 (2)零件加工 6.编程知识 【任务拓展】 (1)法那科系统与西门子系统圆柱螺纹切 削指令 教学过程 主要教学内容及步骤 教师活动 学生活动 教学目标 【一】导入新任务 油气管件、轴、套（盘）类零件，为便于连接、固定、 举生产、生活 听讲、观 培养学生 传动，需加工螺纹表面，这些位于回转表面上的螺纹 中螺纹类零 看、思考 对本项目 在普通车床上也可加工但精度难控制，效率低，如何 件实例引入 是如何做 学习兴趣 在数控车床加工？引入项目五。 课题任务 出来的 图5-1典型螺纹零件 【二】任务开始 项目五 螺纹类零件加工 【学习日标】 1掌握普通螺纹加工参数计算 2.掌握常用螺纹切削指令及其应用 讲授、分析本 听讲、思 了解本项 3.掌握普通外螺纹编程与加工方法 项目学习目 考 目五学习 4.掌握普通内螺纹编程与加工方法 标 月标 5,掌握圆锥螺纹编程与加工方法 任务一 圆柱螺塞的加工 【任务描述】 如图5-2所示圆柱螺塞，由普通螺纹、螺纹退刀槽、 外圆等表面构成，使用FANUC oi Mate-TD或 SIEMENS802D系统数控车床完成该零件加工，材料： 出示任务图 听讲、看 任务导向 45钢，毛坯为直径中20mm棒料，其中M12×1圆柱 片并分析任 图、思考 外螺纹为细牙普通螺纹，螺距为lmm,加工后效果 务内容，思考 图如图5-3所示。 初步解决方 3:.1 204 41 案 坐每 41日 找术要木： 1佩黄第C镜1 1未遮魯老R按65/14-H 图52圆柱螺塞零件图 【知识目标】 1.会计算普通外螺纹参数 2.会制订普通外螺纹的加工工艺 3. 掌握螺纹切削指令及应用 【技能目标】 出示本次任听讲、思 明确本次 1.会正确安装普通外螺纹车刀，会进行外螺纹车刀的 务知识、技能 考 任务目标 对刀 目标 2.会测量普通外螺纹 3.会加工普通外螺纹并达到一定精度要求 【知识准备】 1.普通螺纹主要参数及计算 表5-1普通螺纹主要参数名称及计算公式 参数名称 代号 计算公式 牙型角 60 螺距 P 由公称直径确过 按图表分析 听讲、思 掌握螺纹 基本大径 d(D) 内（外）螺纹公称直径 螺纹主要参 考、记录 主要参数 基本中径 d(D2) d2d-0.6495P 数的计算方 的计算方 牙型高度 h h0.5413P 法 法 基本小径 d(D) d=d2h=d1.083P 图示 (2)普通外螺纹实际加工、编程相关尺寸计算 表5-2普通外螺纹实际加工、编程相关尺寸计算公式 参数名 代 计算公式 原因及用途 称 号 受刀具挤压影响，外径 分析、讲解螺 看图、听 会对纹 外螺纹 尺寸会胀大，故车外螺纹前圆 纹实际加工、 讲、思考 实际加工 圆柱直 d图-d0.1P 柱直径应比螺纹大径小0.2一 编程相关尺 并记录 编程相关 径 中 0.4m,作为车外螺纹前圆柱 寸的计算 尺寸进行 加工、编程依据 计算 螺纹牙 关系到车螺纹时进刀次数、每 深 hM实-0.65P 实 次背吃刀量分配等 外螺纹 d实d2h1实 编程时计算外螺纹牙底坐标 小径 =d-1.3P 2.外螺纹车刀 普通外螺纹车刀刀尖角等于螺纹牙型角60” 种类 图例 使用说明 整体式螺纹车刀由高