项目三 任务一 通孔轴套的加工（教案）- 高一《数控车床编程与操作》同步教学（机工版·第3版）

授课班级 班级人数 授课教师 课题序号 10 授课课型 授课课时 6课时 授课章节 项目三 套类零件加工 名 称 任务一 通孔轴套的加工 知识 1. 了解套类零件加工工艺制定方法 目标 2. 理解平面选择指令及含义 3.了解法那科系统与西门子系统钻孔循环指令格式及参数含义 1. 会正确安装内孔车刀及进行对刀操作 教学目标 能力 月标 2. 会编写内圆柱面加工程序 3. 会加工通孔轴套并达到一定精度要求 情感 1. 养成文明生产、安全生产习惯： 2.养成优良的劳动态度和职业素养： 月标 3培养团队合作精神。 教学重点 1. 内孔车刀安装及对刀操作 2. 通孔轴套编程与加工并达到一定精度要求 教学难点 通孔轴套编程与加工并达到一定精度要求 教学方法 讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法 教学资源 网络资源，教学视频，相关PPT,数控车床若干，配套练习题 任务一 通孔轴套的加工 【任务描述】 钻孔循环指令格式 【知识准备】 法：G98(G99)G83X_C-Z_RQ-FP 1.内孔车刀及选用 K_M_; 2.内圆柱面加工方法 G80:取消循环 3.量具选择 西：CYCLE83(RTP,RFP,SDIS,DP,DPR, 4.切削用量选择 FDEP,FDPR,DAM,DTB,DTS,FRF, 5.编程知识 VARI) 板书设计 (1)平面选择指令G17一指XY平 (3)车内圆柱面编程指令 面 G18一指XZ平面（卧式数控车床默 【任务实施】 认指定平面) 1. 工艺分析 G19指YZ平面（数控车床一般不 2. 程序编制 用G19平面) 3.加工操作 (2)钻孔、扩孔、较孔编程指令 【任务拓展】 教学过程 主要教学内容及步骤 教师活动 学生活动 教学目标 【一】导入新任务 轴套、轴承衬套、导套、缸套等，它们主要由内 举生产、生活 听讲、观 培养学生 外圆柱面、内外圆锥面、槽等表面构成：除此之外， 中套类零件 看、思考 对本项目 齿轮、法兰盘、空心轴等零件也具有套类零件的内轮 实例引入课 是如何做 学习兴趣 廓面，这些含内表面的套类零件如何在数控车床加 题任务 出来的 工？引导项目三。 典型轴类零件 【二】任务开始 项目三套类零件加工 【学习月标】 1.掌握简单套类零件加工工艺的制定 讲授、分析本 听讲、思 了解本项 2.掌握内圆柱面车削方法 项目学习目 考 目三学习 3.掌握内圆锥面车削方法 标 月标 4.会编写内圆柱、内圆锥表面加工程序 5.掌握典型套类零件车削加工方法 任务一通孔轴套的加工 【任务描述】 使用FANUC oi Mate-.TD或SIEMENS802D系 统数控车床，完成如图3-2所示通孔轴套零件加工， 出示任务图 听讲、看 任务导向 材料：45钢，毛坯：中36mm×45mm,其主要表面有 片并分析任 图、思考 外圆柱面、内圆柱面，其中φ18+0.0840mm内圆柱面 务内容，思考 和中300-0.021m外圆尺寸精度和表面糙度要求较 初步解决方 高。加工后效果图如图33所示。 案 1al.6 #杂 被术要求 25-4 1.未注例C1: 41士4.1 2.来注公差尺寸接/T1084- 图32通孔轴套零件图 【知识目标】 1.了解套类零件加工工艺制定方法 2.理解平面选择指令及含义 出示本次任 听讲、思 明确本次 3.了解法那科系统与西门子系统钻孔循环指令格式及 务知识、技能 考 任务目标 参数含义 目标 【技能目标】 1,会正确安装内孔车刀及进行对刀操作 2.会编写内圆柱面加工程序 3.会加工通孔轴套并达到一定精度要求 【知识准备】 1.内孔车刀及选用 内孔车刀主要用来车削内圆柱面、内圆锥面， 内孔车 结构形式 加工特点 刀种类 按图表分析 听讲、思 掌握内孔 由高速钢刀条刃磨而成，切 内孔车刀种 考、记录 车刀种 整体式 削速度较低，效率较低，用于有 类、特点及应 类、特点 色金展、塑料等材料加工 用 及应用 由硬质合金刀片焊接在刀杆 焊接式 上制成，价格较低，但磨损后需 重磨，效率低 由专门企业生产，将可转位 刀片装夹在刀杆上构成，一个刀 可转位 刃磨损后只需将刀片松开转一个 式 位置，再夹紧即可继续投入切削， 效率高，故数控机床一般都选用 可转位式内孔车刀进行加工 选择内孔车刀还需考虑刀具角度的大小，如通孔车 刀，主偏角一般小于90 分析通孔车 看图思 会选择通 刀角度要求 考、记录 孔车刀角 度 2.内圆柱面加工方法 数控车床上加工内圆柱面方法有钻孔、扩孔、车孔、 铰孔等。 孔加工 加工特点及应用 方法 用麻花钻在实心材料上钻孔，尺寸精度低(IT11一 分析、讲解孔 看图、听 理解孔常 钻孔 IT12),表面粗糙度值大（品12.525μm) 的常用加工 讲、思考 用加工方 用扩孔钻将孔径扩大，常用于孔的半