内容正文:
授课班级
班级人数
授课教师
课题序号
11
授课课型
授课课时
6课时
授课章节
项目三
套类零件加工
名称
任务二阶梯孔轴套的加工
1.
掌握倒角指令及应用
知识
2.
了解套类零件装夹方法及位置精度控制方法
月标
3.
掌握阶梯孔轴套零件程序编制方法
教学目标
能力
1.
会制定阶梯孔加工工艺
目标
2
会加工阶梯孔轴套并达到一定精度要求
1,养成文明生产、安全生产习惯:
情感
目标
2养成优良的劳动态度和职业素养:
3.培养团队合作精神。
教学重点
1.倒角指令及应用
2.阶梯孔轴套零件程序编制与加工
教学难点
阶梯孔轴套零件程序加工及尺寸控制
教学方法
讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法
教学资源
网络资源,教学视频,相关PPT,数控车床若干,
配套练习题
任务二阶梯孔轴套的加工
【任务描述】
【任务实施】
【知识准备】
1.工艺分析
1.阶梯孔车刀及选用
2.程序编制
2.套类零件的装夹方法
3.加工操作
3.套类零件相互位置精度及保证方
【任务拓展】
板书设计
法
4.量具选择
5.切削用量选择
6.编程知识
(1)倒角(直线过渡)指令。
教学过程
主要教学内容及步骤
教师活动
学生活动
教学目标
【一】导入新任务
生产、生活中有哪些阶梯孔(不通孔)轴套,这
举生产、生活
听讲、观
培养学生
些阶梯孔、不通孔轴套类零件,如何在数控车床上加
中阶梯孔套
看、思考
对本项目
工?由此引入任务二。
类零件实例
是如何做
学习兴趣
引入课题任
出来的
【二】任务开始
务
任务二阶梯孔轴套的加工
【任务描述】
使用FANUC oi Mate-.TD或SIEMENS8O2D系统数
控车床,完成如图3-7所示零件加工,材料:45钢,
出示任务图
听讲、看
任务导向
毛坯为中40mm×50mm棒料,零件主要加工表面为两
片并分析任
图、思考
个阶梯孔表面及一外圆面,粗糙度及尺寸精度要求要
务内容,思考
高而且中24+0.021
0mm孔的轴线对中320
初步解决方
0.039mm外圆轴线有较高的同轴度要求。
案
/n.
5▣
/1
以】表林要
45±.1
L.未#身
1.米#会民T14-电
图37阶梯孔轴套零件图
【知识目标】
1.掌握倒角指令及应用
2.了解套类零件装夹方法及位置精度控制方法
3.
掌握阶梯孔轴套零件程序编制方法
出示本次任
听讲、思
明确本次
【技能目标】
务知识、技能
考
任务目标
1,
会制定阶梯孔加工工艺
目标
2.会加工阶梯孔轴套并达到一定精度要求
【知识准备】
1.阶梯孔车刀及选用
选择阶梯孔车刀与通孔车刀基本相同,可选整体式、
焊接式、可转位式3种;不同之处是刀具的主偏角,
按图表分析
听讲、思
掌握阶梯
主偏角必须大于等于90°,否则刀头部分会发生干
阶梯孔车刀
考、记录
孔车刀种
涉,
种类、特点及
类、特点
应用
及应用
车刀刀杆尺寸尽可能选择大一些以提高刀杆刚性,
但必须以刀杆不会与内孔表面发生干涉为前提。加工
平底孔表面,为保证能将孔底车平,车刀刀尖至刀背
距离还应小于内孔半径(a<R)。
2.套类零件的装夹方法
装夹方法
图示
特点
圆柱心轴
装夹方便,一次可装夹多
装夹工件
个零件,但定心精度较低
分析、讲解套
看图思
会选择套
类零件装夹
考、记录
类零件装
装夹方便,定心精度高,
圆锥心轴
方法、特点
夹方法
承受切削力大,必须用于
装夹工件
圆锥孔零件
小锥度心
制造容易,定心精度高,
轴装夹工
但轴向无法定位,承受切
件
削力小
依靠材料弹性变形所产
胀力心轴
生的胀力来夹紧工件,装
装夹工件
方便,定心精度高,应
用广泛
3.套类零件相互位置精度及保证方法
分析、讲解套
看图、听
理解套类
(1)采用基准统一原则在一次装夹中完成内孔、外
类零件位置
讲、思考
零件位置
圆及端面的加工。
(2)采用互为基准原则分两种情况。一是先终加工
精度及保证
并记录
精度保证
内孔,再以内孔为定位基准终加工外圆。二是先终加
方法
方法
工外圆,再以外圆为定位基准终加工内孔。
4.量具选择
游标卡尺、内径百分表、内径千分尺及塞规等,阶
梯孔深度常用游标卡尺,深度千分尺等量具测量。
5.切削用量选择
6.编程知识
(1)倒角(直线过渡)指令。
法那科系统
西门子系统
指令
GOIX_Z_F_,C_:
GOI X Z
CHF-
格式
F
按图表分析、
听讲、记
会正确运
X、Z拐角点的坐标:
X、Z拐角点的坐标:
讲解倒角指
录,理解
用倒角指
参数
F:进给速度:
CHF:倒角部分的长度
令格式及应
倒角指令
令
含义
C:拐角顶点到拐角起点
F:进给速度:
用
的应用
或拐角终点的距离
流
图
例
N20G01X40.0Z85.0
N20G01X40.0Z85.0
F0.2.C7