项目六 任务二 螺纹管接头的加工（教案）- 高一《数控车床编程与操作》同步教学（机工版·第3版）

授课班级 班级人数 授课教师 课题序号 20 授课课型 授课课时 6课时 授课章节 项目六零件综合加工和CAD/CAM加工 名 称 任务二 螺纹管接头的加工 1. 能识读螺纹管接头零件图 知识 2. 掌握内孔槽加工指令与工艺 月标 3.会制订螺纹管接头加工工艺 会正确安装内切槽刀，会进行内切槽刀的对刀 能力 1. 教学目标 目标 2. 会测量内槽相关尺寸 3. 会加工螺纹管接头零件并达到一定精度要求 1.养成文明生产、安全生产习惯： 情感 2养成优良的劳动态度和职业素养： 目标 3培养团队合作精神。 教学重点 1.内孔槽加工指令与工艺 2.制订螺纹管接头加工工艺 教学难点 加工螺纹管接头零件并达到一定精度要求 教学方法 讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法 教学资源 网络资源，教学视频，相关PPT,数控车床若干， 配套练习题 任务二 螺纹管接头的加工 【任务描述】 【任务实施】 【知识准备】 1.工艺分析 1.内孔槽的类形 (1)编程参数计算 2. 内切槽刀及进刀方式 (2)刀具的选择 3.内孔槽的切削用量 (3)量具的选择 板书设计 4.编程知识 (4)工艺路线的制订 车内孔槽采用直进法进刀，编程时使用 (5)切削用量选择 G00快速定位，G01指令切削加工，G04 2.程序编制 指令暂停以修光槽底。切宽槽可用切槽复 3.加工操作 合循环指令编程加工。 (1)加工准备 (2)零件加工 【任务拓展】 教学过程 主要教学内容及步骤 教师活动 学生活动 教学目标 【一】导入新任务 内螺纹加工时需在加工内螺纹前加工内沟槽，内沟 举生产、生活 听讲、观 培养学生 槽在数控车床上是如何加工的引入任务二的零件车削 中含阶梯轴 看、思考 对本项目 加工。 类零件实例 是如何做 学习兴趣 引入课题任 出来的 【二】任务开始 务 任务二螺纹管接头的加工 【任务描述】 如图69所示螺纹管接头，主要由外圆、内孔、 出示任务图 听讲、看 任务导向 圆锥、内外槽及内、外螺纹面构成，主要表面尺寸精 片并分析任 图、思考 度和表面粗糙度要求均较高，使用FANUC oi Mate-TD 务内容，思考 或SIEMENS8O2D系统数控车床完成该零件加工，材 初步解决方 料：45钢，毛坯为中65mm×55mm棒料，其中内、外 案 圆柱螺纹螺距均为2mm,精度均为6级，螺纹退刀槽 宽度均为4mm,表面粗糙度Ra3.2μm,加工后效果图 如图6-10所示。 u 非A要金： 1.未发天套普4-， 图6-9螺纹管接头零件图 【知识目标】 1.能识读螺纹管接头零件图 2.掌握内孔槽加工指令与工艺 出示本次任 听讲、思 明确本次 3,会制订螺纹管接头加工工艺 务知识、技能 考 任务目标 【技能目标】 目标 1.会正确安装内切槽刀，会进行内切槽刀的对刀 2.会测量内槽相关尺寸 3.会加工螺纹管接头零件并达到一定精度要求 【知识准备】 1.内孔槽类型 内孔槽位于内孔表面，用于磨削时砂轮越程、车螺 按图分析内 看图、听 了解常见 纹退刀、密封、冷却润滑等，常见类型有直槽、圆弧 孔槽种类及 讲、思考、 内孔槽的 形槽、梯形槽等 形状 记录 种类及形 状 2.内切槽刀及进刀方式 分析、讲解内 看图、听 会选择合 孔楷刀种类 讲、思考 适内孔槽 及结构形式 并记录 刀 (a)焊接式内切槽刀 (6)可转位式内切槽刀 内孔槽 进刀图示 说明 类型 窄槽及精度较低的 窄槽及 槽，用与槽形状相同的 精度较 内切槽刀采用直进法 低的内 进刀，包括尺寸较小的 艚 圆弧形梧和梯形槽 宽槽及 宽内槽及精度较高 精度较 的内槽，先分次进刀相 高的宽 车，最后再沿者侧面及 直槽 槽底精车 尺寸较大的内梯槽， 梯形槽 分3次进刀，先切直槽， 再切槽两侧边 3.内孔槽的切削用量 车内孔槽切削用量与外槽切削用量相同，当槽宽b <5mm,用刀头宽度等于槽宽的内槽刀切削，背吃刀 分析切削内 听讲、分 会设置车 量为刀头宽度：切宽槽，用刀头宽度为2~4mm切槽 孔槽用量及 析、思考 内孔槽切 刀分几次进行粗加工，然后再精加工。进给速度：粗 原因 并记录 削用量大 车为0.1mm止左右，精车为0.08mmr左右。切削速度： 小 高速钢切槽刀切削转速为150~250rmin,焊接式切槽 刀和可转位切槽刀转速为300一400rmin。 4.编程知识 车内孔槽采用直进法进刀，编程时使用G00快速定 分析车内孔 听讲、分 会用一般 位，G01指令切削加工，G04指令暂停以修光槽底。 槽编程指令 析、思考 指令编写 切宽槽可用切槽复合循环指令编程加工。 并记录 内孔槽程 【任务实施】 序 1.工艺分析 (1)编程参数的计算外圆锥面需计算圆锥大端直径 才能编程，计算方法：C-2tan(a/2)=2×tan30°=1.155