项目二 任务三 多槽轴的加工（教案）- 高一《数控车床编程与操作》同步教学（机工版·第3版）

授课班级 班级人数 授课教师 课题序号 8 授课课型 授课课时 6课时 授课章节 项目二 轴类零件加工 名 称 任务三 多槽轴的加工 1. 掌握G04暂停指令及应用 知识 2. 掌握切槽循环指令及应用 目标 3. 掌握子程序定义及应用 4. 熟悉各种外槽加工工艺 会编写各种外槽加工程序 教学目标 能力 1. 目标 2. 会进行外槽刀的安装及对刀 3, 具有加工各种外槽并达到一定精度要求的能力 情感 养成文明生产、安全生产习惯： 2养成优良的劳动态度和职业素养： 月标 3培养团队合作精神。 教学重点 1. 切槽循环指令及应用 2.子程序定义及应用 教学难点 子程序定义及应用及外槽程序编写 教学方法 讲授法、讨论法、演示法、自主学习法、探究法 教学资源 网络资源，教学视频，相关PPT,数控车床若干， 配套练习题 任务三多槽轴的加工 【任务描述】 (2)法那科系统径向沟槽复合循环指令 【知识准备】 (G75) 1.外切槽刀及选用 (3)西门子系统切槽循环指令 (CYCLE93》 2.切外槽进刀方式 (4)子程序 (1)窄直槽进退刀方式 子程序名、子程序结束指令 板书设计 (2)宽直槽进刀方式 (5)子程序调用 (3)V(梯)形楷进刀方式 3.切槽切削用量 【任务实施】 (1)选择背吃刀量 1,工艺分析 (2)选择进给量 2.程序编制 (3)选择切削速度 4.测量槽尺寸的量具 5.编程知识 (1)暂停指令(G04) 教学过程 主要教学内容及步骤 教师活动 学生活动 教学目标 【一】导入新任务 轴表面具有各种类型槽如何在数控车床上加工？ 举生产、生活 听讲、观 培养学生 当相同尺寸的槽数量较多时，能否有简便的编程方法 中含槽的零 看、思考 对本次任 以简化程序结构？由此引入本次任务。 件轴的实例 是如何做 务加工学 引入课题任 出来的 习兴趣 【二】任务开始 务 任务三多槽轴的加工 【任务描述】 使用FANUC oi Mate-.TD或SIEMENS8O2D系统数 控车床完成如图219所示多槽轴加工，材料：45钢， 其中4mm×1mm窄相3个，6mm×2mm宽槽3个， 出示任务图 听讲、看 任务导向 零件表面粗糙度全部为R,32μm,尺寸精度为未注公 片并分析任 图、思考 差尺寸。加工后效果图如图2-20所示。 务内容，思考 初步解决方 案 林要装 1幸泰版线建会1，上 44 之是注金是解1样4 图219多槽轴零件图 【知识目标】 1.掌握G04暂停指令及应用 2.掌握切槽循环指令及应用 3. 掌握子程序定义及应用 4.熟悉各种外槽加工工艺 出示本次任 听讲、思 明确本次 【技能目标】 务知识、技能 考 任务目标 1. 会编写各种外槽加工程序 目标 2.会进行外槽刀的安装及对刀 3.具有加工各种外槽并达到一定精度要求的能力 【知识准备】 轴类零件表面上各种类型槽，如直槽、V(梯)形 槽、圆形槽等，如图2-21所示 1.外切槽刀及选用 外切槽刀有整体式、焊接式、可转位式3种 按图表分析 听讲、思 会依据槽 切槽刀 结构形式 加工特点 圆常见槽的 考、记录 的形状要 2 种类 类型及切相 求，选择 由高速钢刀条刃魔而成，切 刀的种类 切槽刀 削速度较低，效率较低，易折 断，常用于有色金屈、粗料等 整体式 材料加工，也可用于钢、铸铁 加工，为防止折渐，可用弹性 刀夹夹持 由硬质合金刀片焊接在刀杆 焊接式 上制成，价格较低，但磨损后 需重磨，效率低 由专门企业生产，将可转位 刀片装夹在刀杆上构成，一个 刀刃磨损后只需将刀片松开转 可转位 式 一个位置，再夹紧即可张续投 入切削，效率高，故数控机床 般都选用可转位式切槽刀进 行加工 外切槽刀刀头长度L和刀头宽度a尺寸 L=h+(2-3)mm 式中L一刀头长度(mm): H一切入深度(mm)。 刀头宽度计算公式： 分析、讲角切 看图思 会选择车 槽刀刀头长 考、记录 槽车刀尺 a-0.50.6)d 度、宽度的确 寸 式中a一刀头宽度(mm): 定方法 D一为待加工表面直径(mm)。 加工槽宽小于5mm槽，刀头宽度取槽宽尺寸. 2.切外槽进刀方式 (1)窄直楷进退刀方式 图222窄槽进退刀方式 分析、讲解窄 看图、听 理解窄 (2)宽直槽进刀方式用切槽刀沿横向多次粗车，槽 槽、宽槽的进 讲、思考 槽、宽槽 侧和槽底留精车余量，最后精车槽侧和槽底， 刀方式 并记录 进刀路 径，会灵 活运用 (3)V(梯)形槽进刀方式 槽尺寸大小采用成形槽刀直进法、左右切削法切削。 3.切槽切削用量 (1)选择背吃刀量当槽宽b<5mm,切槽刀刀头宽 度等于槽宽，背吃刀量为刀头宽度：切宽槽时，用小 于5mm宽的切槽刀。 (2)选择进给量切槽进给量选择较小值，粗车进给 分析、讲解车 听讲、分 会选择车 量为0.08~0.1