5.3.1 HNC 21M 22M和FANUC 0i-M的孔加工固定循环功能（课件）-高二《数控铣床编程与操作》同步教学（人民邮电版）

5.3 固定循环功能 　 5.3.1 HNC 21M/22M和FANUC 0i-M的孔加工固定循环功能 　1．孔加工固定循环指令 　　孔加工固定循环指令有G73，G74，G76，G80～G89，通常由下述6个动作构成，如图5.13所示。 图5.13 固定循环动作 （1）X、Y轴定位。 （2）定位到R点（定位方式取决于上次是G00还是G01）。 （3）孔加工。 （4）在孔底的动作。 （5）退回到R点（参考点）。 （6）快速返回到初始点。 固定循环的数据表达形式可以用绝对坐标（G90）和相对坐标（G91）表示，如图5.14所示，其中，图5.14（a）是采用G90的表示，图5.14（b）是采用G91的表示。 图5.14 固定循环的数据形式 固定循环的程序格式包括数据形式、返回点平面、孔加工方式、孔位置数据、孔加工数据和循环次数。 数据形式（G90 或G91）在程序开始时就已指定，因此，在固定循环程序格式中可不注出。 　　固定循环的程序格式如下： 　　参数说明如下。 　　G98：返回初始平面； 　　G99：返回R 点平面； 　　G_：固定循环代码G73，G74，G76 和G81～G89之一； 　　X、Y：加工起点到孔位的距离（G91）或孔位坐标（G90）。 　　R：初始点到点R的距离（G91）或R点的坐标（G90）； 　　Z：点R到孔底的距离（G91）或孔底坐标（G90）； 　　Q：每次进给深度（G73/G83）。 　　I、J：刀具在轴反向位移增量（G76/G87）； 　　P：刀具在孔底的暂停时间； 　　F：切削进给速度； 　　L：固定循环的次数。 2．孔加工固定循环指令分解 （1）G73：高速深孔加工循环。 说明： 　　Q：每次进给深度； 　　k：每次退刀距离。 　　G73用于Z轴的间歇进给，使深孔加工时容易排屑，减少退刀量，可以进行高效率的加工。 　　G73指令动作循环如图5.15所示。 图5.15 G73编程 注意： 　　Z、K、Q移动量为零时，该指令不执行。 　　【例5.4】 使用G73指令编制如图5.15所示深孔加工程序：设刀具起点距工件上表面42mm，距孔底80mm，在距工件上表面2mm 处（点R）由快进转换为工进，每次进给深度10mm，每次退刀距离5mm。 （2）G74：反攻丝循环。 　　G74攻反螺纹时主轴反转，到孔底时主轴正转，然后退回。 　　G74指令动作循环如图5.16所示。 　注意： 　　① 攻丝时速度倍率、进给保持均不起作用。 　　② R应选在距工件表面7mm以上的地方。 　　③ 如果Z的移动量为零，该指令不执行。 　　【例5.5】 使用G74指令编制如图5.16所示反螺纹攻丝加工程序。 　　设刀具起点距工件上表面48mm，距孔底60mm，在距工件上表面8mm处（点R）由快进转换为工进。 图5.16 G74编程 （3）G76：精镗循环。 　　参数说明如下。 　　I：X轴刀尖反向位移量。 　　J：Y轴刀尖反向位移量。 　　G76精镗时，主轴在孔底定向停止后，向刀尖反方向移动，然后快速退刀。 　　G76指令动作循环如图5.17所示。 图5.17 G76编程 注意： 　　如果Z的移动量为零，该指令不执行。 　　【例5.6】 使用G76 指令编制如图5.17所示精镗加工程序。 　　设刀具起点距工件上表面42mm，距孔底50mm，在距工件上表面2mm 处（点R）由快进转换为工进。 （4）G81：钻孔循环（中心钻）。 图5.18 G81编程 注意： 　　如果Z的移动量为零，该指令不执行。 　　【例5.7】 使用G81 指令编制如图5.18所示钻孔加工程序。 　　设刀具起点距工件上表面42mm，距孔底50mm，在距工件上表面2mm处（点R）由快进转换为工进。 （5）G82：带停顿的钻孔循环。 　　G82指令除了要在孔底暂停外，其他动作与G81相同。 　　暂停时间由地址P给出。 　　该指令主要用于加工盲孔，以提高孔深精度。 注意： 　　如果Z的移动量为零，该指令不执行。 （6）G83：深孔加工循环。 　　参数说明如下。 　　Q：每次进给深度； 　　k：每次退刀后，再次进给时，由快速进给转换为切削进给时距上次加工面的距离。 　　G83指令动作循环如图5.19所示。 注意： 　　Z、K、Q 移动量为零时，该指令不执行。 　　【例5.8】 使用G83指令编制如图5.19所示深孔加工程序。 　　设刀具起点距工件上表面42mm，距孔底80mm，在距工件上表面2mm处（点R）由快进转换为工进，每次进给深度10mm，每次退刀后，再由快速进给转换为切削进给时距上次加工面的距离5mm。 图5.19 G83编程 （7）G84：攻丝循环。 　　G