4.1 数控编程的一般步骤（课件）-高二《数控铣床编程与操作》同步教学（人民邮电版）

第4章 基本编程指令及应用 知识目标 ◎掌握数控程序编制的一般方法和步骤 ◎掌握程序的结构和格式 ◎常见的数控系统的编程指令和编程格式，具备学习新指令的自学能力 数控编程的一般步骤 4.1 数控程序结构 4.2 程序段格式 4.3 主轴转速、进给和刀具功能指令 4.4 常用辅助功能指令 4.5 基本准备功能指令 4.6 4.1 数控编程的一般步骤 数控机床所使用的程序是按照一定的格式并以一定形式编制的，一般称为“加工程序”。 加工程序的编制方法主要有手工编程和计算机自动编程两种。 对几何形状不复杂、所需的加工程序不长以及计算比较简单的零件，一般用手工编程比较合适。 数控机床手工编程主要步骤有：分析零件图、制订工艺方案、数值计算、编写程序、试切工件和正式加工，其具体步骤如图4.1所示。 图4.1 手工编程过程 　　自动编程是指在编程过程中，除了分析零件图样和制定工艺方案由人工进行外，其余工作均由计算机自动完成，具体步骤如图4.2所示。 图4.2 自动编程过程 4.2 数控程序结构 4.2.1 程序号 　　程序号位于程序主体之前，是程序的开始部分，独占一行，每一个程序必须要有程序号，而不同的系统所做的规定也不相同。 　　FANUC系统规定，程序号由英文字母O跟4位数字组成，即： 　　华中数控系统规定，程序号一般由规定的字符%或英文字母O跟若干数字组成，常用的是2位和4位两种，前零也可省略，与FANUC系统类似。 　　SIEMENS系统规定，程序号开始的两个符号必须是字母，其后的符号可以是字母、数字或下画线，不得使用分隔符，最多为16个字符，例如RAM152。 4.2.2 程序内容 　　程序内容是程序的主体，它由无数个程序段构成，每个程序段由各系统所规定的一个或多个指令构成，表示数控机床要完成的一系列动作。 4.2.3 程序结束 　　程序结束是以程序结束指令M02或M30来结束整个程序的运行，FANUC 0i-M、华中HNC-21M/22M和SIEMENS 802DM系统都是以M02或M30来结束的。 $$