4.3简单循环指令编程（课件）-高二《数控车床编程与操作》同步教学（人民邮电版）

4.3 简单循环指令编程 1．内（外）径切削循环G80 （1）圆柱面内（外）径切削循环。 格式：G80 X__Z__F__； X、Z：绝对值编程时，为切削终点C在工件坐标系下的坐标； 该指令执行A→B→C→D→A的轨迹动作，如图4.13所示。 图4.13 圆柱面内（外）切削循环 （2）圆锥面内（外）径切削循环。 格式： G80 X__Z__ I___F__； X、Z：绝对值编程时，为切削终点C在工件坐标系下的坐标； I：为切削起点B与切削终点C的半径差。 该指令执行A→B→C→D→A的轨迹动作，如图4.14所示。 图4.14 圆锥面内（外）切削循环 2．螺纹切削循环G82 （1）直螺纹切削循环。 格式：G82 X（U）__Z（W）__R__E__C__P__F__； X、Z：绝对值编程时，为螺纹终点C在工件坐标系下的坐标； U、W：增量值编程时，为螺纹终点C相对于循环起点A的有向距离，图形中用U、W 表示，其符号由轨迹1 和2 的方向确定； R、E：螺纹切削的退尾量，R、E 均为向量，R 为Z向回退量；E 为X向回退量，R、E 可以省略，表示不用回退功能； C：螺纹头数，为0 或1 时切削单头螺纹； P：单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角（缺省值为0）；多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角。 F：螺纹导程。 该指令执行A→B→C→D→E→A的轨迹动作，如图4.16所示。 图4.16 直螺纹切削循环 （2）锥螺纹切削循环。 格式： G82 X__Z__ I__R__E__C__P__F__； X、Z：绝对值编程时，为螺纹终点C在工件坐标系中的坐标； U、W：增量值编程时，为螺纹终点C相对于循环起点A的有向距离； I：为螺纹起点B与螺纹终点C的半径差。 R、E：螺纹切削的退尾量，R、E 均为向量，R 为Z向回退量；E 为X向回退量，R、E 可以省略，表示不用回退功能； C：螺纹头数，为0 或1 时切削单头螺纹； P：单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削起始点的主轴转角（缺省值为0）；多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切削起始点之间对应的主轴转角。 F：螺纹导程。 该指令执行图4.17所示A→B→C→ D→A的轨迹动作。 图4.17 锥螺纹切削循环 $$