内容正文:
2.2 车削运动基本指令编程
1.快速定位G00
格式:G00 X(U)_ Z(W)_
表示X轴、Z轴同时快速定位到X、Z的坐标位置。
2.直线插补G01
格式:G01 X(U)_ Z(W)_ F_
G01 X_ F_ 车削端面至X的坐标位置
G01 Z_ F_ 车削圆柱至Z的坐标位置
G01 X_ Z_ F_ 车削锥度或倒角至X、Z为坐标终点的位置。
例如,图2.7所示的刀具切削路线为A→B→C,用直线指令编程。
图2.7 G01直线插补
G01 X95 Z-70 F100;
X 160 Z-130 F 100;
或写成:
G01 Z-70 F100;
X 160 Z-130 F 100;
或:
G01 W-70 F100;
U65 W-"60"F 100;
或:
G01 Z-70 F100;
U65 Z-130 F 100;
例如,如图2.8所示,用倒角和倒圆角指令编程。
图2.8 倒角和倒圆角
倒角编程,如图2.8(a)所示。
加工程序:
N001 G01 Z-20 C4 F0.2;
N002 X50 C2;
N003 Z-40;
倒圆角编程,如图2.8(b)所示。
加工程序:
N001 G01 Z-20 R4 F0.2;
N002 X50 R2;
N003 Z-40;
3.顺圆插补G02
格式:G02 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_
G02 X(U)_ Z(W)_ R_ F_
(1)X,Z表示圆弧的终点坐标;I,K表示圆心相对于圆弧起点的坐标。
(2)R表示圆弧半径大小;F表示进给量设定。
图2.9 圆弧的顺、逆方向与刀架位置的关系
图2.9 圆弧的顺、逆方向与刀架位置的关系
(3)根据右手笛卡儿坐标系规定判断:
正对着垂直于加工平面的轴所指的正方向看过去,圆弧加工轨迹为顺时针,则为顺圆。
图2.9所示为圆弧的顺、逆方向与刀架位置的关系。
4.逆圆插补G03
格式:G03 X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_
G03 X(U)_ Z(W)_ R_ F_
(1)(2)同上。
(3)根据右手笛卡儿坐标系规定判断:
正对着垂直于加工平面的轴所指的正方向看过去,圆弧加工轨迹为逆时针,则为逆圆。
5.螺纹加工指令G32
格式:G32 Z(W)_ F_ 圆柱螺纹
G32 X(U)_ F_ 端面螺纹
G32 X(U)_ Z(W)_ F_ 锥螺纹
其中X、Z为螺纹终点尺寸,F为螺距。
(1)螺纹深度按 (0.65×P)×2计算,式中P为螺距。
(2)螺纹起始点一定要让出1~2个螺距的距离,消除螺纹起始位置乱扣现象。
(3)主轴正转,从床尾车向床头为右旋螺纹;从床头车向床尾为左旋螺纹。
(4)车双头螺纹把所给的螺纹导程除以2作为第二头的偏移量,实际螺纹深度为偏移量作为螺距所计算出的螺纹深度。
(5)如果没有进刀空刀位置的螺纹,如圆柱螺纹可以在X方向以螺纹进刀,但要注意每次进刀斜率要一致,螺距要相同。
6.暂停指令G04
格式:
G04 X_ 或G04 U_ 单位(s)
G04 P_ 单位(ms)
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