2.1.1 准备功能（课件）-高二《数控车床编程与操作》同步教学（人民邮电版）

第 2 章 FANUC系统 基本指令编程与操作 知识目标 ●了解常用基本指令的使用格式 ●掌握基本指令的使用格式与应用场合 ●掌握简单循环指令的使用格式与应用场合 ●掌握复合循环指令的使用格式与应用场合 ●掌握宏程序编程方式与应用场合 ●熟练应用FANUC系统编程指令编制较为复杂零件的程序编制 2.1 FANUC系统基本功能 2.2 车削运动基本指令编程 2.3 简单循环指令编程 2.4 复合循环指令编程 2.5 用户宏程序编程 2.6 FANUC数控车床基本操作 2.7 编程实例 2.1 FANUC系统基本功能 2.1.1 准备功能 FANUC系统的准备功能起到控制作用，可分为坐标系设定、插补功能类型、刀具半径补偿类型、固定循环类型等。 具体的G指令代码如表2.1所示。 2.1.2 辅助功能 不同的机床生产厂家对部分M指令定义了不同的功能，但对多数常用的M指令，在所有机床上都具有通用性。 具体的M指令代码如表2.2所示。 1．程序暂停M00 执行M00指令后，机床所有操作均被切断，以便进行某种手动操作，如精度的检测等，重新按循环启动按钮后，再继续执行M00指令后的程序。 2．程序选择暂停M01 M01的执行过程和M00相似，不同的是只有按下机床控制面板上的“选择停止”开关后，该指令才有效，否则机床继续执行后面的程序。 3．程序结束M02 M02指令执行后，表示本加工程序内所有内容均已完成，但程序结束后，机床CRT屏上的执行光标不返回程序开始段。 4．主轴功能M03/M04/M05 M03用于主轴顺时针方向旋转（俗称正转），M04指令用于主轴逆时针方向旋转（俗称反转），主轴停转用指令M05表示。 5．冷却液开/关M08/ M09 冷却液开用M08表示，冷却液关用M09表示。 6．程序结束并返回程序开头M30 M30执行过程与M02相似，不同之处在于当程序内容结束后，随即关闭主轴、冷却液等所有机床操作，机床显示屏上的执行光标返回程序开始段，为加工下一个工件做好准备。 7．子程序调用指令M98/ M99 M98规定为子程序调用指令，调用子程序结束后返回其主程序时用M99指令。 2.1.3 主轴功能 1．主轴最高速度限定G50 G50除了具有坐标系设定功能外，还有主轴最高转速设定功能，即用S指定的数值设定主轴每分钟的最高转速。 2．恒线速度控制G96 3．主轴转速控制G97 G97表示恒线速度切削控制取消指令。 系统执行G97后，S后面的数值表示主轴每分钟的转数。 $$