7.3 机械图样中的技术要求（课件）- 高一《机械制图》同步教学（机工版·第2版）

第七单元零件图 第七单元零件图 第一节 零件表达方案的确定 第二节 零件图中的尺寸标注 第三节 机械图样中的技术要求 第四节 读零件图 第五节 零件的测绘 第七单元零件图 第三节机械图样中的技术要求 零件图指导零件生产的重要技术 文件，零件图上除了图形和尺寸外， 还必须有制造和检验该零件应该达到 的一些质量要求，称为技术要求。 第七单元零件图 一、极限与配合 现代化大规模生产要求零件具有 互换性，即从同一规格的一批零件中 任取一件，不经修配就能装到机器或 部件上，并能保证使用要求。 第七单元零件图 1尺寸公差与公差带 在实际生产中，零件的尺寸不可能加 工得绝对准确，而是允许零件的实际尺寸 在一个合理的范围内变动。这个允许尺寸 的变动量就是尺寸公差，简称公差。 第七单元 零件图 1尺寸公差与公差带 设计时确定的尺寸，称为公称尺寸 控制尺寸变动范围的数值，即尺寸偏差 最大的尺寸偏差称为上极限偏差 最小的尺寸偏差称为下极限偏差 820.0 +0.015 0 -0.010 410.0- 266·100 到 510.1E% c】 a) b) 第七单元零件图 1尺寸公差与公差带 零件尺寸允许的变动量，称为尺寸公差 (简称公差) 其数值等于上极限尺寸与下极限尺寸之差， 或等于上极限偏差与下极限偏差之差。 上极限偏差和下极限偏差统称为极限偏美 其数值可以为正值、负值或零。 公差是绝对值，没有正负之分，也不可能 为零。 第七单元零件图 1尺寸公差与公差带 为了便于分析尺寸公差和进行有关计算， 以公称尺寸为基准（零线)，用夸大了间距的 两条直线表示上、下极限偏差，这两条直线所 限定的区域称为公差带，用这种方法画出的图 称为公差带图， 第七单元零件图 2标准公差与基本偏差 公差带包括两个要素，即公差带大 小及其相对于零线的位置，分别由标准 公差和基本偏差来确定 公差带大小由标准公差确定。标准 公差分为20个等级，即1T01、1T0、 1T1、1T18。IT表示标准公差，1T后 面的数字表示公差等级，01级公差值最 小，精度最高。 第七单元零件图 标准公差数值(GB/T1800.2一2009)（节选） 基本尺寸 标准公差等级 /mm 3 IT4 IT6 T10 T11 T12 T13 T14 T15 T16 T17T18 大于 至 田 国 3 0.8 1.2 4 10 14 25 40 60 0.1 0.14 0.25 0.4 0.6 1.4 3 6 .5 2.5 8 12 18 30 48 75 0.12 0.18 0.3 0.48 0.75 1.2 1.8 6 10 1.5 2.5 6 15 22 36 58 90 0.15 0.22 0.36 0.58 0.9 1.5 2.2 10 18 1.2 2 3 18 27 43 70 110 0.18 0.27 0.43 0.7 1.1 1.8 2.7 18 30 1.5 2.5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 0.21 0.33 0.52 0.84 1.3 2.1 3.3 30 50 1.5 2.5 4 16 25 39 62 100 160 0.25 0.39 0.62 1.5 2.5 3.9 50 80 2 3 5 8 13 19 30 46 74 120 190 0.3 0.46 0.74 1.2 1.9 3 4.6 80 120 2.5 4 6 10 15 22 35 54 87 140 220 0.35 0.54 0.87 1.4 2.2 3.5 5.4 120 180 3.5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 0.4 0.63 1.6 2.5 4 6.3 180 250 4.5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 0.46 0.72 1.15 1.85 2.9 4.6 7.2 250 315 6 8 12 16 23 32 52 81 130 210 320 0.52 0.81 1.3 2.1 3.2 5.2 8.1 第七单元零件图 2标准公差与基本偏差 公差带相对零线的位置由基本偏差确定。 为了确定公差带相对于零线的位置，将上、 下极限偏差中的一个规定为基本偏差，一般 为靠近零线（即绝对值较小)的那个偏差。 国家标准对孔和轴分别规定了28个基本偏差 代号，用拉丁字母表示，大写字丹表示孔，如A、B、 C;小写字母表示轴，如a、b、c…。 孔的公称尺寸 孔的公差带代号 轴的公称尺寸 轴的公差带代号 50H8 Φ50f7 孔的基本偏差代号 孔的标准公差等级 轴的基本偏差代号 轴的标准公差等级