内容正文:
(
务
二
)
2022 年全国职业院校技能大赛
中职组
机电一体化设备组装与调试赛项
(样题 7)
任
(
三
、生产线功能调试
)
(一) 工作时间
工作时间:6 小时
(二) 设备概述
XX 企业需要新建一条梅花联轴器分选生产线, 根据订单的要求将 联轴器按外径、长度进行分选。生产线按模块的方式进行搭建,以 3 个工作台为基础, 检测皮带输送机、分选皮带输送机、 转盘、工业机 械手、直角坐标机械手等可根据实际工作任务需求, 灵活地安装在工 作台面上, 以便于生产线的扩充与改进。该生产线的总体安装方案如 图 1 所示。
图 1
在该自动生产线中,有两台触摸屏和两台 PLC 控制器, 在这里两 台触摸屏分别用“HMI1”和“HMI2”表示;两台PLC 控制器分别用“PLC1” 和“PLC2”表示。 HMI1 和 PLC1 进行通信连接,控制直角坐标机械手 和检测皮带输送机调试运行;HMI2 和 PLC2 进行通信连接,控制工业
1
机械手和分选皮带输送机调试运行。PLC1 和 PLC2 之间采用 R 秒 485
串行通信方式,实现数据信息互联。
(
任务一:
)
请根据给定的 I/O 表,先完成电路的连接(如已完成请忽略)。
1 号 PLC I/O 分配表
地址
地址
功能
地址
地址
功能
X0
I0.0
编码器 A 相
Y0
Q0.0
X 轴脉冲信号
X1
I0.1
编码器 A 相
Y1
Q0.1
Y 轴脉冲信号
X2
I0.2
X 轴左限位
Y2
Q0.2
Z 轴脉冲信号
X3
I0.3
X 轴原点
Y3
Q0.3
X 轴方向信号
X4
I0.4
X 轴右限位
Y4
Q0.4
Y 轴方向信号
X5
I0.5
Y 轴左限位
Y5
Q0.5
Z 轴方向信号
X6
I0.6
Y 轴原点
Y6
Q0.6
机械手手爪松
X7
I0.7
Y 轴右限位
Y7
Q0.7
机械手手爪紧
X10
I1.0
Z 轴下降限位
Y10
Q1.0
机械手快换松
X11
I1.1
Z 轴上升限位
Y11
Q1.1
机械手快换紧
X12
I1.2
传送带首端检测
Y12
Q1.2
驱动传推料一
X13
I1.3
推料一伸出检测
Y13
Q1.3
驱动传推料二
X14
I1.4
推料二伸出检测
Y14
Q1.4
驱动传推料三
(龙门架侧)
X15
I1.5
推料三伸出检测
(龙门架侧)
Y15
Q1.5
HL1 黄灯
2
X16
I1.6
传送带末端检测
(龙门架侧)
Y16
Q1.6
HL2 绿灯
X17
I1.7
Y17
Q1.7
HL3 红灯
X20
I2.0
急停按钮
Y20
Q2.0
变频器正转
X22
I2.2
停止按钮
Y21
Q2.1
变频器反转
X23
I2.3
起动按钮
Y22
Q2.2
变频器高速
X24
Y23
Q2.3
变频器中速
X25
Y24
Q2.4
变频器低速
X26
Y25
Q2.5
警示灯红
X27
Y26
Q2.6
警示灯绿
Y27
Q2.7
警示灯黄
2 号 PLC I/O 分配表
地址
地址
功能
地址
地址
功能
X0
I0.0
大料检测
Y0
Q0.0
传送带脉冲
X1
I0.1
小料检测
Y1
Q0.1
传送带方向
X2
I0.2
中料检测
Y2
Q0.2
驱动卡料
X3
I0.3
传送带首端检测
Y3
Q0.3
驱动推料一
X4
I0.4
传送带末端检测
Y4
Q0.4
驱动推料二
X5
I0.5
卡料到位
Y5
Q0.5
驱动推料三
(机器人侧)
X6
I0.6
推料一到位
Y6
Q0.6
驱动直流电机
3
X7
I0.7
推料二到位
Y7
Q0.7
HL1 黄灯
X10
I1.0
推料三到位
Y10
Q1.0
HL2 绿灯
X11
I1.1
起动按钮
Y11
Q1.1
HL3 红灯
X12
I1.2
停止按钮
Y12
Q1.2
X13
I1.4
急停按钮
Y13
Q1.3
Y14
Q1.4
Y20
Q2.0
机器人 DI9
Y21
Q2.1
机器人 DI10
Y22
Q2.2