2.6VVT执行器检修(课件)-高二《汽车发动机电子控制系统故障诊断与检测》同步教学(华东师大版)
2023-07-30
|
20页
|
73人阅读
|
0人下载
普通
内容正文:
学习任务6 VVT执行器检修
进气系统检修
项目二
任务目标
◎了解VVT系统组成及功用。
◎能够理解并描述VVT系统控制原理及工作过程。
◎能够认知VVT执行器的结构,并能够描述其工作原理。
◎能够使用检测仪器对VVT执行器进行检测。
学习重点
◎VVT系统组成及其工作过程。
◎VVT执行器检修任务实施。
第 页
进气系统检修
项目二
学习任务6 VVT执行器检修
1 VVT系统功用
VVT(Variable Valve Timing)是发动机可变气门正时系统。VVT通过控制进气门开启角度提前或延迟来调节进气量、气门开合时间和角度,使进入的空气量达到最佳,提高燃烧效率,以达到低转速进气量少,减少油耗,高转速进气量大,增加动力的目的。
第 页
进气系统检修
项目二
2 VVT系统组成
VVT系统主要包括VVT相位控制器、凸轮轴正时机油控制阀总成(OCV)和ECU。VVT系统与凸轮轴系统组合装配,通过凸轮轴前端相位销定位组合,以VVT固定螺栓紧固。VVT执行器就是VVT相位控制器、凸轮轴正时机油控制阀总成。
VVT系统组成
第 页
进气系统检修
项目二
VVT系统组成
(1) VVT相位控制器
叶片式VVT相位控制器实际上是一个摆动油缸。由叶片、壳体及正时齿轮、凸轮轴螺栓、端盖、密封件、片状弹簧、锁销弹簧等组成。壳体与正时齿轮用紧固件连成一体,与链条、曲轴链轮同步转动;叶片通过固定螺栓与进气凸轮轴固连在一起,叶片上有4个叶齿。外壳内加工有4个凹槽,叶片的4个叶齿嵌装在外壳的
4个凹槽内。叶片的宽度小于外壳内凹槽的宽度,叶片与外壳装配后可在外壳的凹槽内来回转动。每个叶片将外壳内凹槽隔成两个工作腔,即“提前工作腔”和“延迟工作腔”。
VVT相位控制器结构
第 页
进气系统检修
项目二
VVT系统组成
(2) 凸轮轴正时机油控制阀总成(OCV)
凸轮轴正时机油控制阀的结构,由电磁线圈、柱塞、滑阀、阀体等组成。凸轮轴正时机油控制阀的作用是根据发动机ECM的控制信号控制滑阀位置,从而控制油流是通往VVT相位控制器提前工作腔还是延迟工作腔,并控制油流的流量。
凸轮轴正时机油控制阀(OCV)结构
第 页
进气系统检修
项目二
3 VVT系统控制原理
发动机曲轴位置传感器、质量空气流量计、节气门体位置传感器、冷却液温度传感器、凸轮轴位置传感器和车速传感器等将信息传递给ECU,ECU根据这些信息与预定储存在ECU内部的参数值进行对比、修正,确立气门正时目标值,然后将计算出的目标值信号发送给凸轮轴正时机油控制阀(OCV),OCV根据ECU信号调节OCV阀芯的位置,即改变液压流量,把提前、滞后、保持不变等信号以油压方式反馈至VVT相位控制器的不同油道上。VVT相位控制器通过调整凸轮轴转动角度从而达到调整进气(排气)量和气门开合时间、角度,使进入的空气量达到最佳,提高燃烧效率。
第 页
进气系统检修
项目二
VVT系统工作过程
(1) 配气正时提前
当凸轮轴正时机油控制阀的控制信号占空比大于50%时,滑阀向左移动量大,油压作用在叶片提前工作腔,油压推动叶片向配气正时提前方向转动(链轮旋转方向)。
(a) 进气侧
第 页
进气系统检修
项目二
VVT系统工作过程
(1) 配气正时提前
(b) 排气侧
第 页
进气系统检修
项目二
VVT系统工作过程
(2) 配气正时延迟
当凸轮轴正时机油控制阀的控制信号占空比小于50%时,滑阀向左移动量小,油压作用当凸轮轴正时机油控制阀的控制信号占空比小于50%时,滑阀向左移动量小,油压作用 。
(a) 进气侧
第 页
进气系统检修
项目二
VVT系统工作过程
(2) 配气正时延迟
(b) 排气侧
第 页
进气系统检修
项目二
VVT系统工作过程
(3) 保持位置
当凸轮轴正时机油控制阀的控制信号占空比等于50%时,滑阀位于中间位置并同时关闭提前工作腔和延迟工作腔的油路,提前工作腔和延迟工作腔油压相等,此时叶片保持在目前的位置不动,配气正时不再变化。
保持位置
第 页
进气系统检修
项目二
5 完成任务目标的操作步骤
1. 确认故障现象
① 将故障诊断仪连接到汽车的DLC3诊断接口。
② 将点火开关置于ON位置,起动发动机,并打开故障检测仪。
③ 选择以下菜单项: Powertrain/Engine and ECT/Active Test/Control the VVT System。
④ 打开空调开关。
⑤ 当操作正时机油控制阀且发动机冷却液温度为50℃或更低时,使用故障诊断仪检查发动机转速。正常情况如下表所示:
如果检测结果不在规定范围内,则需要对凸轮轴正时机油控制阀总成及其控制线路进行检查。
条件 规定状态
VVT系统关闭(OCV关闭
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。