内容正文:
项目五三角形螺纹类零件加工
图5-1典型螺纹零件
[学习目标]
1.掌握三角形螺纹加工参数计算
2.掌握常用螺纹切削指令及其应用
3.掌握圆柱三角外螺纹编程与加工方法
4.掌握圆柱三角形内螺纹编程与加工方法
5.掌握圆锥三角螺纹编程与加工方法
任务一
圆柱螺塞的加工
【任务描述】
如图5-2所示圆柱螺塞,由三角形圆柱螺纹
、螺纹退刀槽、外圆等表面构成,使用
FANUC Oi M或SIEMENS802D系统数控车床完
成该零件加工,材料:45钢,毛坯为直径
φ20mm棒料,其中M12×1圆柱外螺纹为细
牙普通螺纹,螺距为1mm,加工效果图如图
35±0.1
208
Ra3.2
全部
4×φ9
C1
21707310
19-132N
技术要求:
1.锐边倒角C0.3
2.未注公差尺寸按GB门
图5-2圆柱螺塞零件图
[知识目标]
1.会计算三角形圆柱外螺纹参数
2.会制定三角形圆柱外螺纹的加工工艺
3.掌握螺纹切削指令及应用
[技能目标]
1.会正确安装三角形外螺纹车刀,会进行
外螺纹车刀的对刀
2.会测量三角形圆柱外螺纹
3.会加工三角形圆柱外螺纹并达到一定精
度要求
[知识准备]
1.三角形螺纹主要参数及计算
(1)三角形螺纹主要参数及计算公式见表5-1。
/4
会
(10010
壤纹拉线
表5-1三角形螺纹主要参数名称及计算公式
参数名称
代号
计算公式
牙型角
0
60°
螺距
P
由公称直径确定
螺纹大径
d (D)
公称直径
螺纹中径
d(D2)
d=d-0.6495P(mm)
牙型高度
h
h=0.5413P(mm)
螺纹小径
d(D1)
d=d-2h=d-1.083P(mm)
(2)三角形圆柱外螺纹实际加工、编程相关尺
寸计算
表5-2三角形圆柱外螺纹实际加工、编程相关尺寸计算公式
参数名称
代号
计算公式
原因及用途
受刀具挤压影响,外径尺寸会胀大,故车外
外螺纹圆柱直径
d圆
d=d-0.1P
螺纹前圆柱直径应比螺纹大径小0.2~0.4mm,作
为车外螺纹前圆柱加工、编程依据
关系到车螺纹时进刀次数、每次背吃刀量分
螺纹牙深
h实
h1=0.65P
配等
外螺纹小径
d山安
d1=d-2h1=d-13P
编程时计算外螺纹牙底坐标
2.三角形外螺纹车刀
表5-3三角形外螺纹车刀结构形式及使用说明
种类
图例
使用说明
整体式螺纹车刀由高速钢刀杆刃磨而成,
整体式螺纹车刀
刃口较锋利,常用于低速车螺纹或精车螺纹
由硬质合金刀片焊接在刀杆上制成,价格
焊接式螺纹车刀
较低,常用于高速车螺纹
由专门厂家生产,价格较高,不需重磨,
可转位式螺纹车刀
生产效率高,是数控机床上常用车螺纹刀具,
刀片型号根据螺纹螺距选择