内容正文:
项目四
成形面类零件加工
[学习目标]
1.掌握圆弧插补指令及应用
2.掌握倒圆指令及应用
3.掌握成形面类零件工艺路线拟定方法
4.会用二维CAD软件辅助编排工艺和查基点
坐标
5.掌握成形面类零件车削方法
任务二球头拉杆的加工
【任务描述】
使用FANUC Oi M2或SI EMENS802D系统数控车
床,完成如图4-9所示球头拉杆加工,材料
:45钢,毛坯:中28×60棒料,零件除有外
圆、台阶与端面组成外,还有2段凸圆弧构
成的回转面,其形状较复杂,粗糙度要求较
高为Ra3.2μm,外圆尺寸精度要求也较高
S13
技术要求:
8-t1
1591
6-i1
0
L.表面粗楼度全部Ra3.2.
2.未注倒角C1。
58±0.1
3.未注公差尺寸按GB/T18
图49球头拉杆零件图
图
[知识目标]
1.熟悉加工凸圆弧面车刀种类及选用
2.掌握圆弧插补终点坐标+圆心坐标指令格
式及应用
3.掌握法那科系统轮廓封闭切削循环指令(
G73)及应用
4.了解刀尖圆弧半径对成形面形状及尺寸的
影响关系
[技能目标]
1.会制定凸圆弧面零件加工工艺
2.掌握凸圆弧面测量方法及尺寸控制方法
3.能加工球头拉杆并达到一定精度要求
[知识准备]
1.加工凸圆弧面车刀及选用
表4-11凸园弧表面车刀加工表面情况及特点
名称和
图例
加工表面及特点
常用高速钢刀片刀磨而成,加工尺寸较
成形车刀
小的凸圆孤面
11
常用可转位式,可加工凹圆孤及凸圆哪
表面,因刀具主偏角为90°,用于加工带有
棱形车刀
型正店上千春分
台阶的圆弧面,且加工中只会产生副切削切干
涉,需要刀具具有足够大的偏角
常用可转位式,可加工凹圆弧及凸圆孤
生丽E上于恭米分
表面,易产生主切削切及副切削切干涉现像,
尖形车刀
相对而言刀具副偏角较大,不易产生副切削刀
干涉,用于不带台阶的城形耒面加工
2.凸圆弧面车削路径
表4-12粗车凸圆弧面车削方法+
进切方式和
图例
特点及应用场合和
编程坐标计算简单,适用于圆心角小于
车锥法
90。且不跨象限的圆弧面。粗车时不能超过
AB临界圆锥面,否则会损坏圆弧表面:
用一组同心圆域等径圆车凸圆弧余量,
车球法
编程计算简单,但车刀空行程长,适用于圆心
角大于90°跨象限的圆孤
3.凸圆弧面测量量具选择
凸圆弧面主要检测其形状精度及表面粗糙度
形状精度用R规(圆弧样板)测量,表面粗
糙度用粗糙度样板比对。