项目二 轴类零件加工 任务4 多阶梯轴的加工（课件）- 高一《数控车床编程与操作》同步教学（机工版·2019）

项目二 轴类零件加工 图2-1典型轴 图2-2轴类零件表面加工示意图 [学习目标] 1.掌握简单轴加工工艺的制定 2.掌握G00、G01等基本指令及应用 3.掌握槽加工、外圆加工循环指令及应用 4.会编写轴类零件加工程序 5.掌握典型轴车削加工方法及尺寸控制方法 6.会进行数控车床单段加工、自动加工、空运行 及仿真加工 任务四 多阶梯轴的加工 [任务描述] 使用FANUC oi Mi或SI EMENS802D系统数控车床， 完成如图2-27所示多阶梯轴零件加工，材料：45 钢，毛坯：中32×75棒料，零件有多个外圆柱面、 外圆锥面、台阶与端面组成，且零件尺寸精度要 求较高，表面粗糙度要求较高，形状复杂。 a1.5c1 Ra1.6 15 1.6 602 8 20-81 10-134. 技术要家： 10-4 50-4.1 1,表面粗楚度其余3.2. 10±0.1 2.未注公差尺寸按B/T1804-1. 图2-27多阶梯轴零件图 图2-28多阶梯轴三维效果图 [知识目标] 1.理解编程尺寸概念 2.了解轴类零件装夹工艺 3.掌握恒定速度控制指令及应用 4.掌握法那科系统轮廓粗、精加工复合循环指令 格式及参数含义 5.掌握西门子系统轮廓切削循环参数含义及应用 [技能目标] 1.会制定多阶梯轴加工工艺 2.会用轮廓粗、精加工复合循环指令编写 多阶梯轴粗、精加工程序 3.具备加工一般轴并达到一定精度要求的 能力 [知识准备] 1.轴类零件装夹方法 装夹方法 图示 特点 夹紧力较小，具有自动定心作用，一般不 需校正，但装夹较长的工件时，工件离卡盘夹 三爪卡盘 持部分较远处的旋转中心不一定与车床主轴旋 装夹工件 转中心重合，需校正；三爪卡盘长时间使用 后，精度会下降也应进行校正，常用于装夹小 型、规则形状零件 四爪卡盘又称单动卡盘，每个卡爪独立运 四爪卡盘 动，夹紧力大，但不能自动定心，装夹工件后 装夹工件 需校正，用于装夹大型或形状不规则零件 装夹方法 图示 特点 较长工件的粗加工及较重的工件为安全 起见宜采用一夹一顶装夹，为防止工件轴 一夹一顶 向位移，必须在卡盘内装一限位支承或利 装夹工件 用工件的阶台进行限位，同时承受较大轴 向力 较长的轴或必须经过多次装夹才能完成 加工的轴宜采用两顶尖装夹，装夹定心精 两顶尖装 度高，但刚性差，适用于精加工。工件装 夹工件 夹前应在工件两端钻好中心孔，并用鸡心 夹头夹住工件以传递动力 液压卡盘 使用液压缸自动控制卡爪夹紧与松开动 自动装夹 作，不需校正，夹紧工件迅速，效率高， T件 白吉业穴左士当用市又一件、士 2.多阶梯轴加工车刀及选用 多阶梯轴加工车刀以外圆车刀为主，根据 零件精度要求，分别用粗、精车刀进行粗 加工和精加工；若多阶梯轴零件具有圆锥 面、圆弧面，则需考虑车刀主、副偏角大 小，防止产生干涉现象。