项目二 轴类零件加工 任务2 外圆锥轴的加工（课件）- 高一《数控车床编程与操作》同步教学（机工版·2019）

项目二】 轴类零件加工 图2-1典型轴 图2-2轴类零件表面加工示意图 [学习目标] 1.掌握简单轴加工工艺的制定 2.掌握G00、G01等基本指令及应用 3.掌握槽加工、外圆加工循环指令及应用 4.会编写轴类零件加工程序 5.掌握典型轴车削加工方法及尺寸控制方法 6.会进行数控车床单段加工、自动加工、空运行 及仿真加工 任务二 外圆锥轴的加工 [任务描述] 使用FANUC Oi--M或SIEMENS802D系统数控 车床，完成如图2-11所示外圆推轴零件加 工，材料：45钢，毛坯为Φ30棒料，零件 主要加工表面有圆柱面、圆锥表面等，尺 寸精度较低。加工后效果图如图2-12所示。 200 2 10 技术要求： 36 L.表面粗麓度全部a3.2 2.未注公差尺寸按G3/T1804-I 图2-11外圆锥轴零件图 图2-12外圆锥轴三维效果图 【知识目标】 1.掌握绝对坐标、增量坐标含义及指令 2.掌握回参考点指令及应用 3.掌握法那科系统直线切削循环、锥度切 削循环指令及应用 4.了解圆锥面各部分参数含义 【技能目标】 1.会制定外圆锥面加工工艺 2.会编写外圆锥面加工程序 3.会空运行及轨迹模拟校验数控程序 4.会自动加工外圆锥面并达到一定精度要 求的能力 [知识准备] 1.圆推面基本参数及计算（表2-12) 基本参数 图例 最大圆锥直径：D 最小圆锥直径：d 圆锥长度：L 锥度：C(D-d)/L a/2 圆锥半角：a/2 C/2=tan(a/2) 备注：圆锥面具有4个基本参数（C、D、d、 L),只要已知其中三个参数，便可以通过公式 计算出未知参数 2.外圆锥车刀及选用 不发生干涉 干涉部分 图2-13车圆锥面时副切削刃千涉情况 3.圆锥面车削路径 c214的赞3