内容正文:
《数控车床加工编程与识读》课程
授课题目
2.3.2 简单固定循环指令(G90指令)
授课专业
数控
授课类型
理论课()实践课(√ )习题课( )其他:
授课班级
教学资源
挂图( )模型( )实物( )多媒体(√)其他:
授课课时
2课时
教学方法
讲授法( )启发式( )案例教学法( )分组教学法( )任务驱动法(√)其他:
使用教材
《数控车削编程与操作训练》
教学目标
【知识目标】
1、熟练掌握G90指令的编程格式及加工路线;
2、掌握圆柱面与圆锥面不同的编程方法。
【技能目标】
1、培养学生分析问题、解决问题的能力;
2、培养学生运用知识、理论联系实际的能力;
3、培养学生语言表达能力和实际动手能力;
【情感目标】
采用小组合作式,培养学生与他人交流,合作的能力,增强学生团队协作意识。
教学重点
G90指令的编程格式、参数的含义及加工路线;熟练掌握G90指令的编程方法。
教学难点
G90指令切削终点坐标的确定及圆锥面编程时半径差的计算。
教学设计流程
一、呈现任务、激发兴趣(2分钟)
二、分析任务、诱发思考(5分钟)
三、学习新知、掌握方法(20分钟)
四、积极协作、完成任务(40分钟)
五、评价成果、自主平等(13分钟)
六、归纳总结、课外延伸(10分钟)
教学过程
课前准备
复习阶梯轴的加工编程方法。
课程导入
G00和G01的编程格式是什么?
教学内容
师生互动
任务实施一:任务呈现
创设真实加工任务,出示任务目标,具体要求有:
某机械加工厂,接到100件阶梯轴的生产任务订单,订单提供刀杆的零件图纸。作为数控车床操作工,要根据刀杆的零件图和工艺卡的要求进行首件试生产,并检测加工精度,以便实现批量生产。
使用G00、G01指令编写加工程序如下:
O1234;
T0101;
M03 S600;
G00 X32.0 ;
G01 X29.0
G00 X32.0 ;
G00 X30.0 Z5.0 ;
G01 Z-90.0 F0.2 ;
Z5.0 ;
Z-90.0 ;
Z5.0 ;
G01 X25.0 ;
Z-40.0 ;
G00 X32.0 ;
Z5.0 ;
G01 X21.0 ;
Z-40.0 ;
G00 X32.0 ;
Z5.0 ;
G01 X17.0 ;
Z-40.0 ;
G00 X32.0 ;
Z5.0 ;
G01 X14.0 ;
Z0.0 ;
X16.0 Z-1.0 ;
Z-40.0 ;
X27.0 ;
X29.0 Z-41.0 ;
Z-90.0 ;
G00 X100.0 Z100.0 ;
M30 ;
任务实施二:学习新知、掌握方法
1、圆柱面简单固定切削循环:
指令格式:
G90 X(U)___ Z(W)___ F___ ;
其中:X、Z为切削终点绝对坐标;
U、W为切削终点相对坐标;
F为进给速度。
循环起点
切削起点
切削终点X、Z
适用范围:简单圆柱面切削。
编程要点:1、G90循环可以完成进刀、加工、退刀、返回四个动作。
2、循环起点要距离工件2~5mm.
切削终点X坐标的确定:
A
B
其中:X、Z表示与倒角相邻直线交点的绝对坐标;
A点X坐标=圆柱面终点X坐标
B点X坐标=A点X坐标+2mm(背吃刀量)
如果需要多次循环,便以此类推。
如:C点X坐标=B点X坐标+2mm
编程示例:
工艺分析:
毛坯外径Φ50,要车削成Φ35的阶梯轴,使用G90循环指令。总的加工余量15mm,分3次车削。每次的背吃刀量确定为5mm、5mm