第七章 常用计量量具(课件）-高二《极限配合与技术测量》同步教学（电子工业版）

第七章 常用计量量具 §7-1 计量单位与计量量具的分类 一、计量单位 二、计量量具的分类 三、计量量具的基本技术指标 1．刻度间距 2．刻度值 3．测量范围 4．刻度尺示值范围 5．示值误差 6．示值稳定性 7．量程 8．测量力 9．测量误差 10．测量方法极限误差 §7-2 常用长度量具 一、游标卡尺 第一步：读整数。 夹住被测工件后，从刻度线的正面正视刻度读取数值。读出游标零位线左面的尺身上的整毫米值。从图中可看出，游标“0”位线左面尺身上的整毫米值为90。 第二步：读小数。 用与尺身上某刻线对齐的游标上的刻线格数，乘以游标卡尺的测量精度值，得到小数毫米值。图中看出游标上是第21根刻线与尺身上的刻线对齐，因此小数部分为21×0.02=0.42。 第三步：整数加小数。 最后将两项读数相加，就为被测表面的尺寸。将90+0.42 = 90.42 ，即所测工件的尺寸为90.42 mm。 二、千分尺 由于测微螺杆的长度受到制造工艺的限制，其移动量通常为25mm，所以千分尺的测量范围分别为0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm等。即每隔25mm为一档。 千分尺测微螺杆上和螺距为0.5mm，当微分筒转过一圈时，测微螺杆就沿轴向移动0.5mm。固定套筒上刻有间隔为0.5mm的刻线，微分筒圆锥面的圆周上共刻有50格，因此微分筒每转一格，测微螺杆就移动0.5mm，因此千分尺的精度值为0.01mm。 第一步：读最大刻线值。 从刻度线的正面正视刻度读出固定套筒上露出的最大刻线数值，即因定套筒主尺的整毫米数和半毫米数。在上图中，因定套筒主尺的整毫米数为14mm，半毫米数为0.5mm。即最大刻线值为14mm+0.5mm=14.5mm。 第二步：读小数。 再在微分筒上找出与固定套筒管基准线在一条线上的哪一条刻线，读出小数部分。图中看出微分筒上是第18根刻线与固定套筒管基准线在一条线上，因此小数部分为18×0.01=0.18mm。 第三步：整数加小数。 最后将两项读数相加，就为被测表面的尺寸。将14.5+0.18=14.68 ，即所测工件的尺寸为14.68mm。 §7-3 常用量仪 一、百分表 二、光学量仪 光学量仪是利用光学原理制成的光学仪器。应用比较广泛的光学仪器有立式光学计、万能测长仪、工具显微镜等。 光学计管的光学系统 立式光学计 §7-4 常用角度量具 一、直角尺 二、万能角度尺 万能角度尺尺身刻度每格为1°，刻线将对应于尺身29格的一段弧长等分30格，每格所对的角度为：29°/30=60′×29/30=58′。因此，主尺一格与游标一格相差：1°-58′=2′。所以该游标万能角度尺的分度值为2′。 读数方法与游标卡尺的读数方法相似 三、正弦规 利用三角函数中正弦（sin）关系来进行间接测量角度的一种精密量具。 §7-5 其他计量器具 一、塞尺 二、刀口尺 三、水平仪 §7-5 光滑极限量规 光滑极限量规是检测孔和轴所用的量规。其外形与被检测的对象相反。检测孔的量规称为塞规；检测轴的量规称为卡规。 量规按作用分为工作量规、验收量规和校对量规三种。 二、工作量规的设计 光滑极限量规的型式多样，应合理选择使用。量规的型式选择主要根据被测工件的大小、生产数量、结构特点和使用方法等因素来决定。 国家标准《光滑极限量规型式与尺寸》（GB10920—2008）中，对光滑极限量规型式和尺寸以及适用的基本尺寸范围作出了具体的规定。以下是常用的几种量规型式。 $