4.1.2 极限与配合国家标准(课件）-高一《机械基础》同步教学（电子工业版）

第4章 机械零件的精度 　　4.1.2 极限与配合国家标准 　1.极限制 　（1）标准公差系列 　 为实现互换性和满足各种使用要求，公差值必需标准化，标准公差就是国标规定的，用以确定公差带大小的任一公差值。 　　 确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。极限与配合在公称尺寸至500mm内规定了IT0l、IT0、IT1、……、IT18共20个标准公差等级，公称尺寸大于500mm—3150mm内规定了IT1—IT18共18个标准公差等级。标准公差数值见表4-1。 　　 　　　 第4章 机械零件的精度 表4-1 标准公差数值（摘自GB/T 1800.2-2009） 第4章 机械零件的精度 　　2.配合制 　　国家标准规定了两种配合制：基孔制和基轴制。 　（1）基孔制 　　基孔制是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同的基本偏差的轴的公差带所形成的各种配合的一种制度。如图4-9（a）所示。基孔制中的孔称为基准孔，用H表示。基准孔的基本偏差为下极限偏差EI，且数值为零，即EI=0。上极限偏差为正值，其公差带偏置在零线上侧。基孔制配合中由于轴的基本偏差不同，使它们的公差带和基准孔公差带形成以下不同的配合情况。 H/a～h——间隙配合 H/js～m——过渡配合 H/n、p——过渡或过盈配合 H/r～zc——过盈配合 第4章 机械零件的精度 　　（2）基轴制 　　基轴制是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成的各种配合的一种制度。如图4-9（b）所示。 图4-9 基准制 第4章 机械零件的精度 　　基轴制中的轴称为基准轴，用h表示，基准轴的基本偏差为上极限偏差es，且数值为零，即es=0。上极限偏差为负值，其公差带偏置在零线的下侧。基轴制配合中由于孔的基本偏差不同，形成以下的配合。 　　　A～H/h——间隙配合 JS～M/h——过渡配合 N、P/h——过渡或过盈配合 R～ZC/h——过盈配合 　　不难发现，由于基本偏差的对称性，配合H7/m6和M7/h6，H8/f7和F8/h7具有相同的极限盈、隙指标。基准制可以转换，亦称为同名配合。 第4章 机械零件的精度 　　3.常用和优先的公差带与配合 　　国标规定了一般、常用和优先轴用公差带共116种，如图4-10所示。图中方框内的59种为常用公差带，圆圈内的13种为优先公差带。 图4-10 一般、常用和优先的轴公差 第4章 机械零件的精度 　　国标规定了一般、常用和优先孔用公差带共105种，如图4-11所示。图中方框内的44种为常用公差，圆圈内的13种为优先公差带。 图4-11一般、常用和优先的孔公差带 第4章 机械零件的精度 　　选用公差带时，应按优先、常用、一般、任意公差带的顺序选用，应尽量选用优先和常用公差带。 　　对于配合，国标规定基孔制常用配合59种，优先配合13种（表4-2），基轴制常用配合47种，优先配合13种（表4-3）。 第4章 机械零件的精度 　　注：标注◤的配合为优先配合 表4-2 基孔制优先、常用配合（GB/T1801—2009） 第4章 机械零件的精度 表4-3 基轴制优先、常用配合（GB/T1801—2009） 注：①，在公称尺寸小于或等于3mm和在公称尺寸小于或等于100mm时，为过渡配合； 　　②标注◤的配合为优先配合。 第4章 机械零件的精度 　　4.1.3 配合制、公差等级及配合种类的选用 　　1.基准制的选择 　　基孔制和基轴制是公差与配合国家标准中确定的两种基准制度。可采用其中任意—种，为国家标准中规定的基本偏差，可在一定条件下，保证同名配合并使其性质相同。基准制的选择应根据配合件结构的合理性，主要应从零件的结构、工业、经济等方面来综合考虑。 （1）优先选用基孔制 　由于选择基孔制配合的零、部件生产成本低，经济效益好，因而该配合被广泛使用。由于同等精度的内孔加工比外圆加工困难、成本高，往往采用按基准孔设计与加工的钻头、扩孔钻、铰刀、拉刀等定尺寸刀具，以减低加工难度和生产成本。而加工轴则不同，一把刀具可加工不同尺寸的轴。所以从经济方面考虑优先选用基孔制。 第4章 机械零件的精度 　（2）特殊场合选用基轴制配合 　　在有些情况下，采用基轴制配合更为合理。 　　① 直接采用冷拉棒料做轴。其表面不需要再进行切削加工，同样可以获得明显的经济效益，在农业、建筑、纺织机械中常应用。 　　② 有些零件由于结构上的需要，采用基轴制更合理。柴油机的活塞销同时与连杆孔和支承孔相配合，连杆要转动，故采用间隙配合，而与支承配合可紧一些，采用过渡配合。如采用基孔制，活塞销需做成中间小、两