内容正文:
/数控车削编程与识读/
2.3.1 倒角与倒圆角指令
项目2 轴类零件加工程序编制
1 .能识别数控车床各部位名称。
2 .简单学会正确使用数控车床。
教学目标
【知识目标】
1.掌握倒角G01格式中的参数含义走刀方向和路线
2.掌握倒圆角G01格式中的参数含义走刀方向和路线
【技能目标】
1.能根据零件图纸要求,熟练利用G01指令编写简单加工程序
2.具有数控仿真加工和数控机床实践加工能力。
创设情境,生成问题
教学重点:
倒角及倒圆角G01格式中参数的含义
教学难点:
刀具运动轨迹
课程导入
上节课,我们学习了数控车床锥面的加工编程方法,今天我们来学习锥面轮廓的简化编程方法。
任务实施一:分析加工工艺
1. 根据图纸要求,完成零件的数控车床程序编写。
分析图纸,确定零件毛坯尺寸、精度要求、装夹方案、刀具选择、加工工序等技术要求。
1.毛坯尺寸:
根据图纸分析,零件毛坯为Φ40×50mm。
2.精度要求:
图中尺寸为自由公差,可将精度控制在±0.1mm之内。
3.装夹方案:
夹持工件左端,伸出卡盘35mm。
4.刀具选择:
90°外圆车刀
5.加工工序:
零件一次装夹,先完成右端粗加工,再完成右端精加工。
G01用于直线或斜线运动。可使数控车床沿X轴、Z轴方向执行单轴运动,也可以沿XZ平面内任意斜率的直线运动。
任务实施二:倒角指令学习
2.倒角指令格式
G01 X(U)___Z(W)___C___;
期中:X、Z表示与倒角相邻直线交点的绝对坐标;
U、W表示与倒角相邻直线交点的增量坐标;
C为交点D相对倒角起点的距离。
2.倒圆角指令格式
G01 X(U)___Z(W)___R___;
其中:X、Z表示与倒角相邻直线交点的绝对坐标;
U、W表示与倒角相邻直线交点的增量坐标;
R为倒圆的圆弧半径
如图所示,工件已粗加工完毕,各位置留有余量0.2mm,编写精加工程序,不切断。
任务实施三:编写程序清单
O0501;
N10 G99 G50 X150 Z100;
N20 M03 S1000 T0101 ;
N30 G00 X16 Z2;
N40 G01 X16 Z0 F0.5;
N50 G01 X20 C2 F0.1;
N60 Z-20;
N70 X40 Z-30
N80 G00 X150 Z100;
N90 M05 T0100;
N100 M30;
利用上海宇龙数控仿真软件,完成对零件的仿真加工。
操作步骤:
1.打开数控仿真软件、选择机床
2.机床回零点
3.选择毛坯、材料、夹具、安装工件
4.安装刀具
5.建立工件坐标
6.上传NC语言
7.自动加工
任务实施三:仿真加工
课堂小结
回顾本次任务所学知识,强调本节课的重点与难点,根据实例讲解倒角倒圆角指令的用途。为了简化编程,减少计算,倒角和倒圆角的命令一般用在零件倒角或倒圆角中,零件中的圆锥面不用此命令。
/作业布置/
XX
课下作业
如图所示,工件已粗加工完毕,各位置留有余量0.2mm,要求使用倒角命令重新编写精加工程序,不切断。
感谢观看
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