第八章 零件图（课件）- -高一《机械制图》同步教学（劳保版·2018）

第八章 零件图 §8－1 零件图概述 §8－2 零件结构形状的表达 §8－3 零件上的常见工艺结构 §8－4 零件尺寸的合理标注 §8－5 零件图上的技术要求 §8－6 读零件图 1 一、零件图与装配图的作用和关系 二、零件图的内容 §8－1 零件图概述 2 一、零件图与装配图的作用和关系 装配图：表示机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和技术要求 零件图：表示零件的结构形状、大小和有关技术要求，并根据它加工制造零件 3 滑动轴承轴测分解图 4 二、零件图的内容 1．图形 2．尺寸 3．技术要求 4．标题栏 5 一、选择主视图 二、选择其他视图 三、零件表达方案选择举例 §8－2 零件结构形状的表达 6 一、选择主视图 1．确定主视图中零件的安放位置 零件的加工位置 零件的工作位置 7 2．确定零件主视图的投射方向 主视图的投射方向应该能够反映零件的主要形状特征，即表达零件的结构形状以及各组成部分之间的相对位置关系。 8 二、选择其他视图 9 三、零件表达方案选择举例 【例8－1】分析比较图示轴承架的三种表达方案。 10 【例8－2】选择图示零件的表达方案。 11 一、铸造工艺结构 二、机械加工工艺结构 §8－3 零件上的常见工艺结构 12 一、铸造工艺结构 1．起模斜度 2．铸造圆角 3．铸件壁厚 13 二、机械加工工艺结构 1．倒角和倒圆 14 2．退刀槽和砂轮越程槽 退刀槽 越程槽 15 3．凸台和凹坑 凸台和凹坑 凹槽和凹腔 16 4．钻孔结构 17 一、正确选择尺寸基准 二、合理标注尺寸的原则 三、合理标注零件尺寸的方法和步骤 §8－4 零件尺寸的合理标注 18 一、正确选择尺寸基准 尺寸基准——指零件在机器中或在加工测量时用以确定其位置的面或线。 一般情况下，零件在长、宽、高三个方向都应有一个主要基准。 19 1．设计基准 确定零件在部件中工作位置的基准面或线。 2．工艺基准 零件在加工、测量时的基准面或线。 20 二、合理标注尺寸的原则 1．重要尺寸直接注出 正确 错误 21 2．避免出现封闭尺寸链 正确 错误 22 3．标注尺寸要便于加工测量 正确 错误 （1）退刀槽和砂轮越程槽的尺寸标注 标注尺寸要便于加工测量（一） 23 退刀槽和越程槽的尺寸标注 24 （2）键槽深度的尺寸标注 25 （3）阶梯孔的尺寸标注 便于测量 不便测量 26 （4）毛面尺寸的标注 合理 不合理 27 4．各种孔的简化注法 28 29 30 三、合理标注零件尺寸的方法和步骤 31 一、表面结构的图样表示法 二、极限与配合 三、几何公差 §8－5 零件图上的技术要求 32 一、表面结构的图样表示法 表面结构——表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。 33 1．评定表面结构常用的轮廓参数 算数平均偏差Ra 轮廓的最大高度Rz 34 2．表面结构的图形符号 基本图形符号 扩展图形符号 完整图形符号 35 对周边各面有相同的表面结构要求的注法 36 3．表面结构要求在图形符号中的注写位置 37 4．表面结构代号及其注法 （1）表面结构要求对每一表面一般只注一次,并尽可能注在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明,所标注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。 38 （2）表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触表面。必要时，表面结构也可用带箭头或黑点的指引线引出标注。 （3）在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的尺寸线上。 （4）表面结构要求可标注在几何公差框格的上方。 （5）圆柱和棱柱的表面结构要求只标注一次。如果每个棱柱表面有不同的表面结构要求，则应分别单独标注。 5．表面结构要求在图样中的简化注法 43 二、极限与配合 1．尺寸公差 44 2．配合 45 3．标准公差与基本偏差 46 4．配合制 配合制——在制造互相配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差固定，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质的配合制度。 基孔制配合 基轴制配合 47 基孔制配合 48 基轴制配合 49 5．优先、常用配合 GB/T 1801—2009对公差带和配合的选择作了进一步的限制，规定了基本尺寸至3 150 mm的孔、轴公差带，分为优先、常用（含优先）和一般用途（含优先、常用）三类。 50 6．极限与配合的标注与查表 （1）在装配图上的标注形式 51 （2）在零件图上的标注形式 52 （3）极限偏差值