3.3.4零件上常见的工艺结构(课件）-高一《机械制图》同步教学（武汉大学出版社）

第四节 零件上常见的工艺结构 一、铸造工艺结构 二、机械加工工艺结构 1.倒角和倒圆 2.退刀槽和砂轮越程槽 3.凸台与凹坑 4.中心孔 5.零件上常见孔的结构及尺寸标注 1.拔模斜度 2.铸造圆角 3.铸件壁厚 第四节 零件上常见的工艺结构 一、铸造加工的工艺结构 1.拔模斜度 在铸件造型时为了便于拔出木模，在木模的内、外壁沿拔模方向作成1∶10～1∶20的斜度，称为拔模斜度。在画零件图时，拔模斜度可不画出、不标注，必要时在技术要求中用文字加以说明，如图3-3-12(a)所示。 2. 铸造圆角 为了便于铸件造型时拔模，防止铁水冲坏转角处、冷却时产生缩孔和裂纹，将铸件的转角处制成圆角，这种圆角称为铸造圆角，如图3-3-12(b)所示。 第四节 零件上常见的工艺结构 第四节 零件上常见的工艺结构 一、铸造加工的工艺结构 3.铸件壁厚 铸件的壁厚要尽量做到基本均匀，如果壁厚不均匀，就会使铁水冷却速度不同，导致铸件内部产生缩孔和裂纹，因此在壁厚不同的地方要逐渐过渡，如图3-3-14所示。 第四节 零件上常见的工艺结构 二、机械加工的工艺结构 1.倒角和倒圆 为了便于装配及去除零件的毛刺和锐边，常在轴、孔的端部加工出倒 角。常见倒角为45°，也有30°或60°的倒角。 为避免阶梯轴轴肩的根部因应力集中而发生断裂，故在轴肩根部加工 成圆角过渡，称为倒圆。 倒角和倒圆的尺寸标注方法如图3-3-15(a)所示。 二、机械加工的工艺结构 1.倒角和倒圆 为了便于装配及去除零件的毛刺和锐边，常在轴、孔的端部加工出倒 角。常见倒角为45°，也有30°或60°的倒角。 为避免阶梯轴轴肩的根部因应力集中而发生断裂，故在轴肩根部加工 成圆角过渡，称为倒圆。 第四节 零件上常见的工艺结构 在不致引起误解时，零件图中的45°倒角可以省略不画，其尺寸可以简化标注，如图3-3-15(b)所示。图3-3-15(c)中表示30°倒角。 第四节 零件上常见的工艺结构 二、机械加工的工艺结构 2.退刀槽和砂轮越程槽 在车削或磨削时，为了便于退出刀具或砂轮能稍微超过磨削部位，常在被加工部位的终端加工出退刀槽或砂轮越程槽，如图3-3-16所示。 第四节 零件上常见的工艺结构 二、机械加工的工艺结构 3.凸台与凹坑 为了减少加工表面的面积和保证零件之间接触性能良好，应在零件上设计出凸台与凹坑，如图3-3-17所示。 第四节 零件上常见的工艺结构 二、机械加工的工艺结构 4.中心孔 对重要的轴类零件，常采用中心孔定位加工。国家标准规定了中心孔的形式有4种，分别为A型、B型、C型、R型，其一般表示方法较复杂，具体内容见GB/T 145-2001《中心孔》。简化表示如图3-3-18所示。 第四节 零件上常见的工艺结构 二、机械加工的工艺结构 5.零件上常见孔的结构及尺寸标注 (1) 钻孔结构。钻孔时，要求钻头尽量垂直于孔的端面，以保证钻孔准确和避免钻头折断，对斜孔、曲面上的孔，应先制成与钻头垂直的凸台或凹坑，如图3-3-19所示。 第四节 零件上常见的工艺结构 (2)零件上常见孔的尺寸标注。光孔、沉孔、螺孔等是零 件常见的结构，其尺寸标注除采用一般标注法外，还常采用旁 注法和符号相结合的方法简化标注。具体注法见表3-3-1。 第四节 零件上常见的工艺结构 $