6.2液压系统的安装、调试与维护（课件）-高二《液压与气压传动》同步教学（华南理工大学版）

第二单元 液压系统的安装、调试与维护 CONTENTS 目 录 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 安装前应注意的事项 在安装液压系统之前，应做好相关的准备工作，包括：熟悉相关技术资料，如液压系统图、系统管道连接图、电气原理图和液压元件使用说明书等； 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 按图样准备好所需要的液压元件，并认真检查其质量和规格是否符合要求，不符合要求的应及时更换；准备好所需的安装工具；对装入设备的液压元件和辅件必须进行严格清洗。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 液压元件及管路的安装 液压元件的安装 液压泵和液压马达的安装：液压泵一般不允许承受径向负载，因此常用电动机直接通过弹性联轴器来传动。 安装液压泵、液压马达时，要求液压泵和液压马达轴与 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 电动机、工作机构的轴有较高的同轴度，同轴度偏差应在0.1mm 以下，倾斜角不得大于1 °，以避免增加泵轴的额外负载并引起噪声；禁止过力敲击液压泵及液压马达轴，以免损伤转子；同时液压泵和液压马达的旋向及进出油口不得接反； 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 液压泵的支座或法兰和电动机应有共同的安装基础，法兰或支座都必须有足够的刚度，在底座下面及法兰和支架之间应装上橡胶垫隔振，以降低噪声；对于安装在油箱上的自吸泵，通常泵中心至油箱液面的距离不大于500mm；对于安装在油箱下面或旁边的泵，为了便于检修，吸入管道上应安装截止阀。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 管路的安装 管路安装时应注意以下问题。 ①油管长度要适宜，管路应尽可能短，避免出现急转弯，弯曲的位置越少越好，平行及交叉的管道间距至少为10mm 以上。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 ②吸油管要短而粗，回油管应尽量远离吸油管并应插入油箱液面以下，以防止回油飞溅产生气泡并被吸入泵内。 ③回油管管口应切成45°斜面并朝向箱壁，以扩大通流面积，改善回油状态以及防止空气进入系统。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 ④溢流阀的回油为热油，应远离吸油管，以避免热油未经冷却即被吸入系统，造成油温升高。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 液压设备调试的主要内容就是液压系统的运转调试，即不仅要检查系统是否能完成设计要求的工作运动循环，还应该把组成工作循环的各个动作的力矩、速度、加速度、行程的起点和终点，各动作的时间和整个工作循环的总时间等调整到设计时所规定的数值。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 通过调试应测定系统的功率损失和油温升高是否有碍于设备的正常运转，如有碍则必须采取措施加以解决。 液压系统调试前的准备 （1）熟悉情况，确定调试项目。 （2）进行外观检查。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 液压系统的调试内容 液压系统的调整和试车一般不会完全分开，往往是穿插交替进行的。 调试的内容包括： （1）空载试车。 （2）负载试车。 （3）单项调整。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 液压系统使用时的注意事项 ①操作者必须熟悉液压元件控制机构的操作要领，熟悉各液压元件调节旋钮的转动方向与压力、流量大小变化的关系等，严防调节错误造成事故。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护 ②注意温度变化。 低温时，油温应达到20℃以上才允许顺序动作。 当温度高于60℃时，应注意系统工作情况，升温异常时，应停车进行检查。 ③停机4h的设备应先使液压泵空载运行5m i n，然后再启动执行机构。 学习单元２ 液压系统的安装、调试与维护 一、液压系统的安装 二、液压系统的调试 三、液压系统的使用与维护