3.4.1汽车标准件与常用件识读与绘制（1）（课件）-高二《机械制图》同步教学（交通版）

一、视图识读与绘制 二、剖视图识读与绘制 学习单元3 视图和零件图的识读及测绘 学习目标 1、视图 2、向视图 3、局部视图 4、斜视图 1、剖视图的概念 2、剖面符号 三、断面图及其他规定画法识读与绘制 1、移出断面 2、重合断面 3、剖切面的种类 4、剖视图的种类 3、机件的其它画法 4、各种表达方法的综合应用 四、汽车标准件与常用件识读与绘制 1、螺纹连接画法与读识 2、键、销连接图识读 五、零件图的基本知识 1、零件图的作用与内容 2、选择零件图的视图表达方法 3、典型零件的表达方法 4、零件图的尺寸标注 六、零件图中的技术要求 1、尺寸公差识读 2、形状和位置公差识读 3、表面结构的识读 4、 零件材料、热处理的说明 3、滚动轴承图识读 4、齿轮的表示法与识读 5、弹簧的表示法与识读 5、零件结构的工艺性 七、识读零件图 1、读零件图的方法和步骤 2、读零件图举例 八、零件的测绘 1、测量工具使用方法 2、画零件草图 3、测绘的注意事项 叶钢作 机 械 制 图 学习单元3 1 学习目标: 1.会识读各种视图(基本视图、向视图、其他视图)、剖视图（剖视的形成与种类）、断面图等图形与画法规定； 2.会叙述与读释技术要求的基本含义； 3.根据《机械制图》国家标准规定完成汽车标准件、常用件识读与绘制（螺纹及螺纹紧固件的种类及标记、常见的齿轮传动、键和销联接 、弹簧、滚动轴承）； 4.能够测绘典型零部件，会查阅教材及相关手册。 学习时间： 28学时 叶钢作 机 械 制 图 学习单元3 汽车标准件与常用件识读与绘制 组成汽车设备的众多零件中有些零件应用十分广泛，如图3-47所示螺栓、螺母、垫圈、健、销、滚动轴承等，国家标准对这类零件的结构尺寸和加工要求等作了一系列的规定，是已经标准化、系列化了的零件，这类零件就称为标准件。 图3-47 标准件 叶钢作 机 械 制 图 学习单元3 另有一些零件，如图3-48所示齿轮、弹簧等，国家标准只对其部分尺寸和参数作了规定，这类零件结构典型，应用十分广泛，被称为常用件。 图3-48 常用件 叶钢作 机 械 制 图 学习单元3 1、螺纹连接画法与读识(GB/T4459.1-1995) 1）螺纹形成与标记 （1）螺纹的形成：刀具在圆柱或圆锥工件表面上作螺旋运动时，所生成的螺旋体称为螺纹。它是零件上常用的一种连接结构。在外表面上形成的螺纹称为外螺纹，在内表面上形成的螺纹称为内螺纹。内外螺纹应成对使用。 ① 外螺纹的形成：制造螺纹的方法很多，车床上加工螺纹的情况如图3-49a)所示。加工直径较小的外螺纹时，则采用板牙手工加工，如图3-49b)所示。 a) b) 图3-49 外螺纹的形成 叶钢作 机 械 制 图 学习单元3 ②内螺纹的形成：车床上加工螺纹的情况如图3-50a)所示。加工直径较小的螺纹孔时，先用钻头钻孔，再用丝锥攻螺纹，如图3-50b)所示。 1.用钻头加工光孔 2.用丝锥加工螺纹 左键播放 a) b) 图3-50 内螺纹的形成 叶钢作 机 械 制 图 学习单元3 （2）螺纹的要素：螺纹的尺寸和结构是由牙型、直径、螺距和导程、线数、旋向等要素确定的，当内外螺纹相互旋合时，这些要素必须相同，才能装在一起。 ①牙型：通过螺纹轴线剖切螺纹所得的剖面形状称为螺纹的牙型。牙型不同的螺纹，其用途也各不相同。 30º 3' 30º 60º 55º 普通螺纹 M 梯形螺纹 Tr 锯齿形螺纹 B 管螺纹 G 矩形螺纹 无 叶钢作 机 械 制 图 学习单元3 ② 直径：螺纹的直径分为大径、小径和中径。 大径(d、D)也叫公称直径 叶钢作 机 械 制 图 学习单元3 ③ 线数：螺纹有单线和多线之分：沿一条螺旋线形成的螺纹为单线螺纹，如图3-52a)所示；沿两条以上螺旋线形成的螺纹称多线螺纹。螺纹的线数用n表示,如图3-52b)所示。 双线螺纹 单线螺纹 导程 Ph 导程Ph=P×n 螺距 P 图3-52 螺纹线数与导程 a) b) ④ 螺距和导程：螺纹相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离称为螺距，用P表示；同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离，称为导程，用Pn表示。 叶钢作 机 械 制 图 学习单元3 ⑤ 旋向：螺纹有右旋和左旋两种。内外螺纹旋合时，顺时针旋入的为右旋，逆时针旋入的为左旋，如图3-53所示。 左旋 右旋 牙型、大径、螺距、线数和旋向是确定螺纹几何尺寸的五要