内容正文:
《数控车床编程与操作》
第一部分 数控编程基础
学习目标
1、掌握数控基础知识及数控机床坐标系。
2、学习并掌握数控机床加工程序编制的基础知识、通用编程指令及指令编写格式。
第一章 数控基础与坐标系
目 录
《数控车床编程与操作》
第二章 编程基础知识与通用编程指令
第二章 编程基础知识与通用编程指令
第一节 程序编制基础
第二节 通用编程指令
《数控车床编程与操作》
第一节 程序编制基础
任务描述
1、能够解释数控加工程序的定义。
2、能够阐述程序编制的过程和步骤。
3、能够阐述编程的两种方法及各自的特点。
4、能够简答字符、字、地址符的含义。
5、能够简答字符分为哪几类。
6、能够正确判断字长。
7、能够正确快速地写出7种功能字指令并简答其含义。
8、能够说出程序段格式的定义。
9、能够举例说明程序段的组成。
10、能够说出加工程序的组成并简要描述其结构。
第二章 编程基础知识与通用编程指令
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第二章 编程基础知识与通用编程指令
第一节 程序编制基础
知识链接
一、程序编制的基本概念
1、数控加工程序的定义:按规定格式描述零件几何形状和加工工艺的数控指令集,是机床数控系统的应用软件。
2、程序编制的过程和步骤:如图
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第二章 编程基础知识与通用编程指令
第一节 程序编制基础
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一、程序编制的基本概念
2、程序编制的过程和步骤:
(1)图样分析对零件轮廓形状、有关标注(尺寸精度、形状和位置精度及表面粗糙度要求等)、材料和热处理等项要求进行分析。
(2)辅助准备确定机床和夹具、机床坐标系、编程坐标系、对刀方法、对刀点位置。
(3)制订加工工艺包括确定和分配加工余量、确定刀具的运动方向、加工路线、加工用量、程序编制的允许误差等。
(4)程序校验包括对加工程序单的填写、刀具运动轨迹模拟检验及首件试切等。
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第二章 编程基础知识与通用编程指令
第一节 程序编制基础
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一、程序编制的基本概念
3、数控机床程序编制的方法:
(1)手工编程:人工完成编制程序的各阶段工作,包括零件图样分析,制订工艺方案,画计算分析图、列算式并进行数值计算,填写加工程序单,程序校验等。
(2)自动编程:用计算机(或编程机)来完成,主要由计算机及其外围设备组成的自动编程系统完成加工程序编制工作的方法(需要做好各种有关的准备工作)。
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第一节 程序编制基础
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二、基本功能指令
常规加工程序用的字符分四类:
1、第一类是文字,它由26个大写英文字母组成。
2、第二类是数字和小数点,它由0~9共10个数字及一个小数点组成。
3、第三类是符号,由正号(+)和负号(-)组成。
4、第四类是功能字符,它由程序开始(结束)符、程序段结束符、跳过任选程序段符、机床控制暂停符、机床控制恢复符等组成。
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第二章 编程基础知识与通用编程指令
第一节 程序编制基础
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二、基本功能指令
程序字按其功能的不同可分为7种类型:
1、顺序号字:
(1)顺序号的作用:首先,顺序号可用于对程序的校对和检索修改。其次,在加工轨迹图的几何节点处标上相应程序段的顺序号,就可直观地检查程序,顺序号还可作为条件转向的目标。更重要的是,标注了程序段号的程序可以进行程序段的复归操作,这是指操作可以回到程序的$运行%中断处重新开始,或从程序的中途开始加工的操作。
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二、基本功能指令
1、顺序号字:
(2)顺序号的使用规则:数字部分应为正整数,一般最小顺序号是 N1。顺序号的数字可以不连续,也不一定从小到大顺序排列,如第一段用N1、第二段用N20、第三段用N10。对于整个程序,可以每个程序段都设顺序号,也可以只在部分程序段中设顺序号,还可在整个程序中全不设顺序号。为了便于在需要的地方插入新的程序段,建议在编程时不要给程序段赋予连续序号。
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二、基本功能指令
2、准备功能字:
准备功能字的地址符是G,所以又称G功能或G指令, 它的定义是建立机床或控制系统工作方式的一种命令。
如:快速点定位指令G00;
G01直线插补指令;
G02/G03顺/逆圆弧插补指令;
G04暂停(延时)指令;
G