8.1.1 螺纹的基本知识（课件）-高一《机械制图》同步教学（人民邮电版）

第8章 标准件和常用件 学习目标 主要学习机器和设备所采用的标准件和常用件的基本知识。 掌握标准件和常用件的规定画法和规定标记。 8.1 螺纹及螺纹紧固件 8.1.1 螺纹的基本知识 1．螺纹的形成 （1）螺旋线的形成 如图8-1（a）所示，动点A沿圆柱的母线作等速直线运动，与此同时母线绕圆柱轴线作等速旋转运动，动点A在圆柱面上的运动轨迹称为圆柱螺旋线。 母线旋转一周，动点A沿轴线方向移动的距离称为导程。 图8-1 螺纹的形成 （2）螺纹的形成 如图8-1（b）所示，与圆柱轴线共面的平面图形（如三角形、梯形、矩形等）沿圆柱表面作螺旋线运动时，形成的具有相同断面的连续凸起和沟槽，称为螺纹。 凸起部分的顶端称为螺纹的牙顶，沟槽部分的底部称为螺纹的牙底。 在圆外表面上形成的螺纹称为外螺纹，在圆柱内表面上形成的螺纹称为内螺纹。 （3）螺纹的加工 螺纹加工通常在车床上进行，工件作等速旋转运动，刀具沿轴向作等速移动，即可在工件表面上加工出螺纹，如图8-2所示。 对于直径较小的螺纹，可用板牙或丝锥加工，如图8-3所示。 图8-2 螺纹的车削加工 图8-3 用板牙、丝锥加工螺纹 2．螺纹的要素 （1）牙型 牙型是指通过螺纹轴线剖面上的螺纹轮廓线的形状。 常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和矩形等，如图8-4所示。 图8-4 螺纹的牙型 （2）公称直径 如图8-5所示，与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径称为公称直径，也叫螺纹大径。 外螺纹大径用d表示，内螺纹大径用D表示。 同时，表示螺纹直径的参数还有小径和中径。 小径是与外螺纹牙底或内螺纹牙项相切的假想圆柱的直径。 图8-5 螺纹的公称直径（大径）、小径和中径 外螺纹小径用d1表示，内螺纹小径用D1表示。 中径是母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等位置的假想圆柱的（称为中径圆柱）直径。 外螺纹中径用d2表示，内螺纹中径用D2表示。 （3）螺距P和导程S 相邻两牙中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距P。 同一螺旋线上的相邻牙型中径线上两对应点间的轴向距离称为导程S，如图8-6所示。 （4）线数n 线数n是指在同一圆柱面上形成的螺纹条数，有 单线和多线之分。 沿一条螺旋线形成的螺纹，称为单线螺纹，如图 8-6（a）所示。 沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线所形 成的螺纹，称为双线或多线螺纹，如图8-6（b） 所示。 由图8-6可知，对于单线螺纹，螺距等于导程，即P=S；对于多线螺纹，螺距等于导程除以线数，即P=S/n。 图8-6 螺纹的螺距、导程及线数 （5）旋向 旋向是指螺纹旋进的方向。顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹，逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。 判别旋向时，将螺纹轴线垂直放置，若螺纹自左向右上升则为右旋螺纹，反之为左旋螺纹，如图8-7所示。 图8-7 螺纹的旋向 为了便于设计计算和加工制造，国家标准对上述五项要素中的牙型、直径和螺距都作了一系列规定。凡是牙型、直径和螺距符合国家标准的螺纹称为标准螺纹。 而牙型符合标准、直径或螺距不符合标准的，称为特殊螺纹，标注时，应在牙型符号前加“特”字。 对于牙型不符合标准的，如方牙螺纹，称为非标准螺纹。 3．螺纹的结构 为了方便螺纹的加工和安装，常在螺纹上加工倒角、倒圆或退刀槽等结构。 （1）倒角或倒圆 为了便于螺纹安装和防止螺纹起始圈损坏，常在螺纹起始处加工出圆台形或球面形的倒角，称作螺纹的倒角或倒圆，如图8-8（a）所示。 （2）螺纹收尾和退刀槽 当车削螺纹的刀具快到达螺纹终止处时，为防止撞刀，需要将刀具逐渐径向离开工件，因此，螺纹终止处附近的牙型将逐渐变浅，形成不完整的螺纹牙形，称为螺纹的螺尾，如图8-8（b）所示。 结构上不允许有螺尾时，可以在螺纹终止处先车削出一个环槽，以便退出刀具，称为退刀槽，如图8-8（c）所示。 图8-8 螺纹的结构 $