7.5 零件工艺结构简介（课件）-高一《机械制图》同步教学（人民邮电版）

2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 目的：了解零件上的铸造工艺结构和机 械加工工艺结构。 重点：零件上的铸造工艺结构；零件上 的机械加工工艺结构。 难点： 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.1 零件上的铸造工艺结构 1．铸造圆角 为了避免形成铸造缺陷，在铸件表面转角处应做成圆角，称之为铸造圆角，如图7-49（a）和图7-49（b）所示。 2．脱模斜度 为了便于脱模，铸件一般应沿脱模方向设计出一定的斜度，称为脱模斜度或称拨模斜度（图7-49）。 图7-49 铸造圆角与脱模斜度 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.1 零件上的铸造工艺结构 3．铸件壁厚 为避免铸件因壁厚不均匀致使金属冷却速度不同而产生裂纹或缩孔，设计时应使铸件壁厚保持均匀，由薄到厚应当逐渐过渡（图7-50）。 图7-50 铸件壁厚应均匀 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.1 零件上的铸造工艺结构 4．铸件各部分结构形状应尽量简化 为了便于制模、造型、清砂以及机械加工，铸件形状应尽可能简单平直，凸台安放合理（图7-51）。 图7-51 铸件形状设计应合理 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.1 零件上的铸造工艺结构 5．过渡线画法 ① 当两回转面相交时，过渡线不应与圆角的轮廓线接触，如图7-52（a）所示。 ② 当两回转面的轮廓相切时，过渡线在切点附近应断开，如图7-52（b）所示。 图7-52 两圆柱相贯过渡线画法 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.1 零件上的铸造工艺结构 5．过渡线画法 ③ 当平面与平面、平面与曲面相交时，过渡线应在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯曲方向与铸造圆角的弯曲方向一致（图7-53）。 图7-53 肋板与平面相交过渡线画法 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.1 零件上的铸造工艺结构 5．过渡线画法 ④ 对零件上常见连接板与圆柱相交，且有圆角过渡时，过渡线的画法取决于板的截断面形状和相交或相切关系（图7-54）。 图7-54 连接板与圆柱面相交相切过渡线画法 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.2 零件上的机械加工工艺结构 1．倒角和倒圆 为了装配和去除毛刺、锐边，在轴或孔的端部，一般都加工出斜角，称为倒角。 尺寸标注如图7-55所示。 为了避免因应力集中而产生裂纹，在轴或孔中直径不等的交接处，常加工成环面过渡，称为倒圆（图7-55）。 图7-55 倒角和倒圆 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.2 零件上的机械加工工艺结构 2．退刀槽和砂轮越程槽 其形式和尺寸可根据轴、孔直径的大小，从相应标准中查得。其尺寸标注方法可按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”的形式集中标注（图7-56）。 图7-56 退刀槽和砂轮越程槽 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.2 零件上的机械加工工艺结构 3．凸台和凹坑 为了保证零件表面在装配时接触良好和减少机械加工的面积，常在零件表面设计出凸台或凹坑，并尽量使多个凸台在同一水平面上，以便加工（图7-57）。 图7-57 凸台和凹坑 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.2 零件上的机械加工工艺结构 4．钻孔结构 图7-58（a）为钻不通孔，其底部的圆锥孔应画成顶角120°的圆锥角；图7-58（b）为钻阶梯孔。 图7-58 钻孔结构 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.2 零件上的机械加工工艺结构 4．钻孔结构 钻孔时，钻头的轴线应垂直于孔的端面，以避免钻头因单边受力产生偏斜或折断。如孔的端面为斜面或曲面时，可设置与孔的轴线垂直的凸台或凹坑（图7-59）。 图7-59 钻头要尽量垂直于被钻孔的端面 2023年7月23日 7.5 零件工艺结构简介 7.5.2 零件上的机械加工工艺结构 4．钻孔结构 同时，还要保证钻孔的方便与可能（图7-60）。 图7-60 钻孔的方便与可能 $