7.4 零件图上的技术要求（课件）-高一《机械制图》同步教学（人民邮电版）

2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 目的：掌握表面粗糙度的标注方法；了 解极限与配合的基本概念并掌握 其标注方法；了解形位公差的基本 概念及其标注方法。 重点：表面粗糙度；极限与配合；形状 与位置公差。 难点：极限与配合的概念及标注。 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.1 表面粗糙度及其标注方法 1．表面粗糙度的概念 零件在加工过程中，由于刀具运动与摩擦、机床的振动及零件的塑性变形等各种因素的影响，使其表面存在着间距较小的轮廓峰谷。这种表面上具有较小间距的峰谷所形成的微观几何形状特性，称为表面粗糙度（图7-24）。 图7-24 零件表面的峰谷示意图 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.1 表面粗糙度及其标注方法 2．表面粗糙度符号和代号（GB/T 131—2006） ① 表面粗糙度符号：其意义及说明如表7-2所示。 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.1 表面粗糙度及其标注方法 2．表面粗糙度符号和代号（GB/T 131—2006） ② 表面粗糙度代号：在表面粗糙度符号中标注有关参数及其他有关规定即组成各种表面粗糙度的代号，如表7-3所示。 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.1 表面粗糙度及其标注方法 2．表面粗糙度符号和代号（GB/T 131—2006） ③ 表面粗糙度符号和代号的画法：如表7-4所示。 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.1 表面粗糙度及其标注方法 3．表面粗糙度在图样上的标注 图样上所注的表面粗糙度代（符）号，是该表面完工后的要求。其标注规则如下。 ① 在同一图样上，每一表面一般只标注一次代（符）号，并尽可能标注在确定该表面大小或位置尺寸的视图上。 ② 表面粗糙度代（符）号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线上。若位置不够时，可引出标注。 ③ 符号的尖端必须与所注的表面（或指引线）相接触，并且必须从材料外指向被注表面。 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.1 表面粗糙度及其标注方法 3．表面粗糙度在图样上的标注 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.1 表面粗糙度及其标注方法 3．表面粗糙度在图样上的标注 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.2 极限与配合 1．互换性的概念 从规格大小相同的零件中任取一个，不经选择和修配，便可顺利地装配到机器上，并能保证机器的使用要求，零件的这种性质称为互换性。 2．极限的有关术语及定义 把允许尺寸变动的两个极端称为极限。下面以如图7-25所示为例说明极限的有关术语。 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.2 极限与配合 2．极限的有关术语及定义 ① 基本尺寸② 实际尺寸③ 极限尺寸④ 极限偏差⑤ 尺寸公差 图7-25 尺寸、公差、偏差的基本概念 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.2 极限与配合 2．极限的有关术语及定义 ⑥ 公差带图和公差带：不画出孔和轴的全部图形，只将有关部分画出来，这种图形称为公差带图（图7-26）。 图7-26 公差带图 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.2 极限与配合 2．极限的有关术语及定义 在公差带图中，表示基本尺寸的一条基准直线称为零偏差线，简称零线。由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域称为公差带。标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置，如图7-27所示。 图7-27 标准公差与基本偏差 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.2 极限与配合 2．极限的有关术语及定义 ⑦ 标准公差：标准中规定用以确定公差带大小的任一公差。标准公差用符号“IT”表示，共分20个等级，依次为IT01、IT0、IT1、IT2…IT18，其中IT01精度最高，IT18精度最低。基本尺寸相同时，公差等级越高（数值越小），标准公差越小；公差等级相同时，基本尺寸越大，标准公差越大。 ⑧ 基本偏差：标准中规定用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。国标规定孔与轴的基本偏差代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴，各有28个（图7-28）。 2023年7月23日 7.4 零件图上的技术要求 7.4.2 极限与配合 3．配合的有关术语及定义 （1）配合的种类 基本尺寸相同