8.1 装配图的内容（课件）-高一《机械制图》同步教学（人民邮电版）

第8章 装配图 8.1 装配图的内容 8.2 装配图的表达方法 8.3 装配图的尺寸标注 8.4 装配图中的零、部件序号和明细栏及技术要求 8.5 装配结构的合理性简介 8.6 读装配图及由装配图拆画零件图 第8章 装配图 8.1 装配图的内容 1．一组视图 用于正确、完整、清晰地表达装配体的工作原理、零件的结构形状及零件之间的装配关系。 2．必要的尺寸 根据装配图的作用表明，在装配图中只需标注机器或部件的性能（规格）尺寸、装配尺寸、安装尺寸、整体外形尺寸等。如图8-1中只标注出了12个必要的尺寸。 3．技术要求 指在用视图难于表达清楚的技术要求，通常采用文字和符号等补充说明机器或部件的性能、装配、检验、调整要求，验收条件，实验和使用、维修规则等，技术要求应该工整地注写在视图的右方或下方。 4．零部件的编号（序号）、明细栏和标题栏 为便于查找零件，装配图中每一种零部件均应编一序号，并将其零件名称、图号、材料、数量等情况填写在明细表和标题栏的规定栏目中，同时要填写好标题栏，方便生产和图样的管理。 第8章 装配图 图8-1 球阀装配图 第8章 装配图 8.2 装配图的表达方法 8.2.1 装配图画法的一般规定 1．关于接触面（或配合面）和非接触面的画法 （1）相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线，表示公共轮廓。对于间隙配合，即使间隙较大也必须画一条线，如图8-2所示。 （2）相邻两零件的不接触表面和非配合表面画两条线，表示各自的轮廓。相邻两零件的基本尺寸不同时，即使间隙很小也必须画两条线，如图8-3所示。 图8-2 关于接触和配合表面的画法 图8-3 关于非接触表面的画法 第8章 装配图 2．关于剖面线的画法 两个(或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致，如图8-4所示。 3．实心件和标准件按不剖画，如图8-4所示。 图8-4 关于标准件和实心件的剖面线画法 第8章 装配图 8.2.2　装配图的特殊表达方法 1．拆卸画法 在装配图中，当某个或某几个零件遮挡住了需要表达的其他结构或装配关系，而它们在其他视图中又已表达清楚时，可以假想将其拆去，只画出所要表达部分的视图，但需在该视图上方写明“拆去××”，这种画法称为拆卸画法。 2．沿结合面剖切画法 在装配图中，为表达某些内部结构，可沿两零件间的结合面剖切后进行投影，称为沿结合面剖切画法。它与拆卸画法的区别在于它是剖切而不是拆去。 3．假想画法 在装配图中，当需要表示与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。 第8章 装配图 4．简化画法 零件的工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可省略不画。滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。 5．夸大画法 在装配图中，对于薄垫片、细丝弹簧、微小间隙等，当无法按实际尺寸画出，可适当夸大画出，以使图形清晰。 6．展开画法 为表示齿轮传动顺序和装配关系，可按空间轴系传动顺序沿其各轴线剖切后依次展开在同一平面上，画出剖视图，并在剖视图上方加注“×－×展开” 。 第8章 装配图 8.3 装配图的尺寸标注 1．性能（规格）尺寸 它是表示机器或部件的性能和规格的尺寸。这类尺寸在设计时就已确定，是设计机器、了解和选用机器的依据。 2．装配尺寸 装配尺寸包括作为装配依据的装配尺寸和重要的相对位置尺寸。 （1）配合尺寸 它是表示两零件间配合性质的尺寸，一般在尺寸数字后面都注明配合代号。 （2）相对位置尺寸 它是表示设计或装配机器时需要保证的零件间较重要相对位置的尺寸，也是装配、调整和校图时所需要的尺寸。 3．安装尺寸 它是表示将机器或部件安装在地基或与其他部件相连接时所需要的尺寸。 4．外形尺寸 它是表示部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。 5．其他重要尺寸 它是设计过程中经过计算确定或选定的尺寸，但又不包括在上述几类尺寸之中的重要尺寸。 第8章 装配图 8.4 装配图中的零、部件序号和明细栏及技术要求 1．零、部件序号 （1）序号的一般规定 ① 装配图中每种零、部件都必须编注序号。 ② 零、部件的序号应与明细栏中的序号一致。 ③ 同一装配图中编注序号的形式应一致。 （2）序号的编排方法 图8-9 零件序号的编写形式 第8章 装配图 2．明细栏 明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，应画在标题栏的上方，零、部件的序号应自下而上填写。当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写。明细栏的外框竖线为粗实线，其余为细实线，其下边线与标题栏上边线或图框下边线重合，长度相等。 3．技术要求 用文字或符号在装配图中说明对机器或部件的性能、装配、检验、使用等方面的要求和条件，这些统称为装配图中的技术要求。