9.7.3 由装配图拆画零件图（课件）-高一《机械制图》同步教学（人民邮电版）

9.7.3 由装配图拆画零件图 设计机器通常先画装配图，然后根据装配图画出各个零件图，简称“拆画”。下面以拆画活动虎钳的活动钳身为例，说明拆图的方法和步骤。 1．想象拆画零件的结构形状 　　拆画零件图时，必须先根据装配图想象要拆画零件的结构形状。想象时，应用如下方法。 （1）在装配图中分离出同一零件的投影范围。分离时，根据剖面线的方向、密度和“三等”关系进行。 （2）根据分离出来的视图，进行投影关系的分析，想象立体形状。 （3）根据零件的作用及与相邻零件相互关系进行结构形状构思，如想象导槽的形状。对于难于想象的部分，应对被遮盖零件的轮廓线进行补充，如活动钳身4从装配图分离出来后，就会出现如图9-31（a）所示被遗漏遮盖轮廓线（双点画线所示），此时，应借助于对相关零件形状和已有投影进行分析和想象，补齐所缺的图线。 。 通过上述投影分析和想象，可想象出活动钳身的立体形状如图9-32（b）所示。 图9-31 活动钳身分离图和立体图 2．重新选择表示方案 装配图的表示方案是从整个装配体来考虑的，往往无法符合每一个零件的表示需要。因此，拆画零件图时，选定视图方案应根据零件自身结构特点重新考虑，不能机械地照抄装配图上的视图方案。如护口片零件图的主视图就不能用装配图上该零件的主视图。又如活动钳身从A、B方向选择主视图，各有优点，若从反映导槽的特征考虑，选择B向视图更合理，它与装配图的主视图不一致。但选用的三个基本视图、剖切方法和位置，又与装配图相同，如图9-32所示。 图9-32 活动钳身零件图 3．补全零件次要结构和工艺结构 装配图主要表示的是总体结构，对零件的次要结构，并不一定都表示完全，所以拆画零件图时，应根据零件的作用和加工要求予以补充。如活动虎钳钳身的导槽的直角转折处应有铣刀的退刀槽2 × 2。 4．补标所缺的尺寸 由于装配图一般只标注五类尺寸，所以在拆画的零件图中应予补充。 （1）抄注。 （2）查找。 （3）计算。 （4）量取。 （5）协调。 5．零件图上技术要求的确定 根据零件表面作用及与其他零件的关系，采用类比法参考同类产品图样、资料来确定技术要求。孔22及导槽底面的表面粗糙要求较高，用；该零件是铸件，应注写有关技术要求。 拆画活动钳身的零件图如图9-32所示。 图9-32 活动钳身零件图 图9-33 柱塞油泵装配图 [例9-1] 读图9-33所示柱塞泵装配图，回答问题。 ① 柱塞泵的四个视图表示的侧重点是什么？ ② 在主轴装配线和柱塞装配线上各有几个零件？想象立体形状及定位和固定方法及作用。 ③ 吸、排油阀的组成及其作用是什么？ ④ 柱塞泵是如何实现吸、排油以及供油的？ 1．分析视图 局部剖主视图，通过柱塞轴线剖切，主要表示偏心轮与柱塞装配线各零件及柱塞泵外形；局部剖俯视图，主要表示主轴装配线上各个零件，衬托柱塞泵外形；A—A剖视表达吸（排）油阀各零件；左视图进一步衬托柱塞泵外形。 2．分析主轴装配线的结构 分析时，以俯视图为主，配合主视图；动力传入主轴16，并通过两个球轴承15支承，实现旋转运动。球轴承装在泵体1前、后端的端盖17、轴套14上，端盖17由螺钉8拧紧在箱体端面上，轴套14装在箱体孔φ42中。凸轮12通过主轴16的轴肩及调整圈11固在主轴上。当主轴旋转时，通过键13带动凸轮12旋转。调整圈11和垫片10可调整轴向间隙，保证偏心轮灵活旋转及避免轴向窜动。如图9-34（a）、（b）所示。 3．分析柱塞装配线的结构 分析时，以主视图为主、配合俯视图：凸轮（偏心距5 mm）作用于柱塞座2中的柱塞7，通过间隙配合φ18 H7/h6使柱塞在柱塞套孔中往复滑移。套内有螺簧4，由螺塞3调整弹力，柱塞紧靠在凸轮上。柱塞座2通过螺钉8固定在泵体1的圆孔中，属过渡配合φ30 H7/k6与φ30 H7/js6。柱塞套有两个油孔对准油阀。如图9-34（a）、（b）所示。 图9-34 柱塞泵结构形状及工作原理 4．分析吸、排油阀装配点 以A—A剖视图为主，单向阀体6的锥形孔为阀座结构，它与球体22紧密接触，通过弹簧20及球座21把球体压在阀座锥形孔中紧密相配。螺旋塞19调整弹簧20对球体的压力，阀体6通过螺纹联接在泵体上，如图9-34（a）、（b）所示。 5．分析工作原理 如图9-34（d）所示，当凸轮往前旋转时，在偏心距为5 mm的作用下，逐步推动柱塞在柱塞套内往左作一直线滑动，柱塞套空腔逐步减少，压力增大，当空腔内的压力大于阀体内的弹簧压力及外界压力时，推开上方排油阀上的球体，排出柱塞套内的润滑油送到输油管中。同时，在弹簧力和油压作用下，下方吸油阀上的球体紧贴在阀座锥形孔中，使柱塞套润滑油不倒流到吸油管中。如图9-34（c）所示，偏心轮往后旋转时，柱塞在弹簧作用下往右移