内容正文:
第4节 装配图的零件序号明细栏
1.序号
装配图的序号是由指引线、小圆点(或箭头)和序号数字所组成的,如图9-9所示。
图9-9 序号的组成
(1)指引线从零、组件可见轮廓内(画一小黑点)引出,互不相交。若不便在零件轮廓内画出小黑点,可用箭头代替,箭头指在该零件轮廓线上(见图9-9(d))。
(2)指引线不与轮廓线或剖面线平行,必要时可转折一次(见图9-9(e))。
(3)对一组紧固件或装配关系清楚的零组件,可共用一条指引线(见图9-10)。
(4)序号的数字注写在指引线末端的水平线上或圆圈内,数字高比图中所注尺寸数字大1号或2号,如图9-2所示。
(5)序号应按顺时针或逆时针方向在整组图形外围整齐排列,并尽量使序号间隔相等。如图9-2与图9-6所示。
图9-10 公共指引线
2.序号的注写形式
△ 一个零件或组件只注1个序号。
△ 序号按须时针或逆时针在整组图形外圆垂直方向或水平方向整齐排列。
见图11-8
2.明细栏
明细栏的格式如图9-11,它置于标题栏上方,若位置受限制,可移到标题栏左边,如图9-2所示。明细栏的序号应与零部件序号一致,按自下而上按顺序填写,以便发现漏编零件时续编。为此,明细栏最上面边框线规定为细实线。
图9-11 明细栏
第5节 装配的工艺结构
为了保证装配质量和装拆方便,装配体上各零(组)件之间的工艺结构应合理。
1.接触面与配合面的结构
(1)两零件接触时,在同一方向上只能有一对配合面和接触面,这样既可保证两个零件配合性质和接触良好,又可降低加工要求,如图9-12所示。
1.接触面与配合面的结构
(1)两零件接触时,在同一方向上只能有一对配合面和接触面,这样既可保证两个零件配合性质和接触良好,又可降低加工要求,如图9-12所示。
图9-12 同一方向接触面结构
(2)孔端面和轴肩面相接触时,应将孔边倒角,或将轴的根部切槽,以保证轴肩和孔口端面接触良好,如图9-13所示。
图9-13 孔口和轴肩接触的结构
2.零(组)件的紧固与定位
(1)机器运转时,为了防止滚动轴承产生轴向窜动,应采用轴向定位结构。如图9-14所示,图中用轴肩、套筒、弹性挡圈固定滚动轴承的内套圈;图9-15中用箱体孔肩、端盖固定滚动轴承外套圈。
图9-14 滚动轴承的轴向固定
图9-15 滚动轴承和轮子的固定和油封
(2)机器运转时,为了避免齿轮、带轮轴向窜动,甚至脱落,应采用紧固结构加以固定,如图9-15中的齿轮通过轴肩、螺母、垫圈固定。同时把齿轮宽度L1制成大于装配的轴段长 度L2。
3.紧固件连接结构
为了防止机器运转时振动而将螺纹紧固件松脱,常采用图9-16所示的双螺母、弹簧垫圈、止动垫圈及开口销等防松装置。
图9-16 螺纹联接防松装置
图9-17 填料函密封装置
(2)泵和阀常见密封装置,如图9-17(a)所示,拧紧压紧螺母,通过填料压盖将填料压紧在填料函内而起密封作用。填料压盖与阀体端面应留间隙以示能将填料压紧。图9-17(b)所示画法是不正确的。
图11-17 填料函密封装配
5.考虑维修、安装和装拆的方便和可能
1.滚动轴承的拆卸结构
(1)滚动轴承若以轴肩或孔肩定位,则轴肩或孔肩的高度应小于轴承内圈或外圈的厚度,使维修时便于从孔中拆卸出滚动轴承,如图9-18所示。
图9-18 方便滚动轴承的装拆结构
(2)用螺纹紧固件联接零件时,应考虑到拆、装的可能性,应留足操作空间,如图9-19所示。
图9-19 螺纹联接件装配结构的合理性
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