8.5零件的工艺结构（课件）-高一《机械制图》同步教学（人民邮电版）

第5节 零件的工艺结构 零件的结构形状除了应满足它在机器中的作用外，还应考虑到其加工、测量、装配的合理性。 8.5.1 铸造工艺结构 1．铸造圆角 　　为了防止砂型在尖角处落砂及避免铸件冷却不均而产生如图8-43（a）、（b）所示的裂纹和缩孔，应在铸件表面转角处制成圆角，称为铸造圆角，如图8-43（c）、（e）所示。一般铸造圆角为R3～R5。 铸造圆角在零件图中一般应画出，尺寸在技术要求中统一标注出。当铸件表面被加工后铸造圆角被切去，应画成倒角或尖角，如图8-43（f）所示。 图8-43 铸造圆角与起模斜度 　 2．起模斜度 　　铸件造型时，为了能将木模从砂型中取出，在铸件的内外壁上常沿着起模方向作出一定的斜度，称为起模斜度，如图8-43（d）所示。起模斜度一般取1:20或1°～3°，在图样上不必画出。 　 3．铸件壁厚 　　若铸件壁厚不均匀，当铸件冷却时，会因壁的厚薄不同而收缩不均，产生如图8-44（c）所示的缩孔或裂缝。因此设计时，应使壁厚保持均匀，厚薄转折处应逐步过渡，如图8-44（a）、（b）所示。 图9-44 铸造壁厚应均匀 4．过渡线 由于铸造圆角的存在，铸件表面上的相交线就变得不明显了，这条交线称为过渡线。为了读图时能分清不同表面的界限，交线用细实线表示，但过渡线两端部不与圆角轮廓线相交，应留有间隙，如图8-45所示。 图8-45 过渡线的画法 8.5.2 机械加工工艺结构 1．倒角和倒圆 为了除去零件加工后留下的毛刺和锐边，以便对中装配，常在轴、孔的端部加工出倒角。为了避免轴肩处因应力集中而产生裂纹，常在轴肩处加工成过渡圆角。倒角和圆角的数值可在附表19查得。45°倒角和圆角的尺寸标注形式如图8-46（a）所示。对于非45°倒角，按图8-46（b）所示标注；当倒角的尺寸很小时，在图样中不必画出，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。 图8-46 倒角和圆角的尺寸注法 　 2．退刀搭和越程槽 　　为了加工时便于退出刀具或砂轮，以及零件的轴向定位。 　　退刀槽和砂轮越程槽的表达和尺寸标准见下图，见图8-47。 图8-47 退刀槽和越程槽的尺寸注法 3．凸台和凹坑 　 　　为了减少机械加工量及保证两表面接触良好，见图8-48。 图8-48 凸台和凹坑 　 4．钻孔结构 　　① 不通孔，底部应画成120°。标注孔深的尺寸时，不包括锥坑部分，见图8-49。 图8-49 钻孔结构（一） 　　② 钻孔端面，为了避免钻孔偏斜和钻头折断，孔口端面应与钻夹轴线垂直。 　　见图8-50 图8-50 钻孔的孔口结构 $