8.4.1 表面粗糙度（课件）-高一《机械制图》同步教学（人民邮电版）

第4节 零件图的技术要求 　　技术要求用来说明零件制造完工后应达到的有关的技术质量指标。技术要求主要包括表面粗糙度、极限与配合、形状和位置公差、热处理等内容，这些项目凡是有规定代号的，可用代号直接标注在图上；无规定代号的则可用文字说明，书写在标题栏上方。 8.4.1 表面粗糙度 　 1．表面粗糙度概念 　　表面粗糙度是指零件加工后表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特性。 　　见图8-22 图8-22 表面粗糙度放大状况 　 2．评定表面粗糙度的参数 　轮廓算术平均偏差——Ra 　　轮廓最大高度——R2 Ra最为常用 　　在一个取样长度l内，轮廓偏距（y方向）上轮廓线上的点与基准线的距离，绝对值的算术平均值。 Ra值，国家标准做了规定，见图8-23 图8-23 轮廓算术平均偏差Ra 3．表面粗糙度的符号、代号 （1）表面粗糙度符号及其含义 表8-2所示为表面粗糙度的符号及其意义。 表8-2 表面粗糙度符号及其意义 符 号 意义及其说明 基本符号，表示表面可用任何方法获得，当不加注粗糙度参数值或有关说明（例如：表面处理、局部热处理状况等）时，仅适用于简化代号标注 基本符号加一短画，表示表面是用去除材料的方法获得。例如：车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等 基本符号加一小圆，表示表面是用不去除材料的方法获得。例如：铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉末冶金等。或者是用于保持原供应状况的表面（包括保持上道工序的状况） 在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明 在上述三个符号上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 （2）表面粗糙度代号及其含义 表面粗糙度代号包括表面粗糙度符号、表面粗糙度参数值及加工方法等，如表8-3所示。 表8-3 表面粗糙度代号及其意义 代 号 意 义 代 号 意 义 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2 m 用任何方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2 m 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2 m 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2 m 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2 m 用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2 m 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2 m，Ra的下限值为1.6 m 用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2 m，Ra的最小值为1.6 m 4．表面粗糙度的标注 （1）表面粗糙度代号的画法及其有关规定（见表8-4）。 H1 = 1.4 h H2 = 2.1H1 h = 图上尺寸数字高，圆为正三角形的内切圆 粗糙度代号及符号的比例 规定及说明 （1）符号线宽、数字、字母笔画宽度为h/10 （2）在同一张图上，每一表面一般只标注一次，其大小应一致 表面粗糙度数值及其有关规定的注写 a1、a2——粗糙度高度参数代号及其数值  b——加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等   c——取样长度（mm）或波纹度（m）   d——加工纹理方向符号  e——加工余量（mm）   f ——粗糙度间距参数值（mm）或轮廓支承长度率（%） 规定及说明 当需要表明除高度参数以外的其他规定时，可按上图所规定形式注写。其中取样长度c一项，如取国标规定的与高度参数对应的长度数值时，可省略标注 表8-5 　　　　表面粗糙度在图样上的标注举例 标 注 表面粗糙度标注图例 说 明 　　　　 　一 　般 　规 　定 　标 　注 符号、代号一般注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或其延长线上。每个表面只能标注一次。符号的尖端必须从材料外指向零件表面。 对其中使用最多的一种代（符）号，可统一注在图样右上角，并加注“其余”两字，其代（符）号应比图中所注代（符）号大1.4倍 代号中数字及符号的方向须与尺寸数字注写方向一致。当轮廓线处于上图中所示30°内，可以应用指引线引出标注 （2）表面粗糙度在图样上的标注及说明（见表8-5）。 单击此处编辑母版文本样式 第二级 第三级 第四级 第五级 续表 标 注 表面粗糙度标注