内容正文:
4.4【项目四】装配图
4.4.1 装配图的作用和内容
4.4.2 装配图的表达分析
4.4.3 装配图的尺寸标注
4.4.4 装配图的中零部件序号和明细栏
4.4.5 常见的装配工艺结构
4.4.6 画简单装配图的方法
4.4.7 读装配图的方法和步骤
4.4.1 装配图的作用和内容
表示机器或部件的图样,称为装配图。表示一台完整机器的装配图,称为总装配图。表示机器中某个部件(或组件)的装配图,称为部件装配图。
一、装配图的作用
装配图是表示机器或部件的装配关系、工作原理、传动路线、零件的主要结构形状以及装配、检验、安装时所需要的尺寸数据和技术要求的技术文件。
二、装配图的内容
1.一组视图:
2.必要的尺寸:
3.技术要求
4.零部件序号,明细栏和标题栏
4.4.2 装配图的表达分析
零件的各种表达方法同样适用于装配图。但是零件图和装配图表达的侧重点不同。零件图需把各部分形状完全表达清楚,而装配图主要表达部件的装配关系、工作原理、零件间的连接关系及主要零件的结构形状等。因此,根据装配的特点和表达要求,国家标准《机械制图》对装配图提出了一些规定画法和特殊的表达方法。
一、视图选择
1、主视图选择:选主视图时,应充分表达部件或机器的主要装配干线,并尽可能反映部件或机器的工作位置。
2、其它视图的选择: 装配图中是将零件形状的表达放在次要地位。一般情况下,每个零件应至少在某一个视图中出现一次,以便于了解其所在的位置和进行编号。
二、装配图的规定画法
1.零件的接触面和配合面的画法
两相邻零件的接触面和配合面只画一条线,非接触面和非配合面画两条线,如图所示。
两相邻零件不接触,画两条线
两相邻零件接触,面只画一条线
两相邻零件剖面线方向相反,或方向相同间隔不等,同一零件在各视图上剖面线方向和间隔必须一致。
2、零件剖面线画法
3、紧固件和实心杆件在剖视图中的画法
剖切平面通过紧固件(如螺钉、螺栓、螺母、垫圈等)和实心零件(如键、销、轴、球等)的轴线时,均按不剖绘制。当需要表达某些零件的某些结构如键槽、销孔、齿轮的啮合等,可用局部剖视表示。
螺栓和实心轴均按外形画
三、特殊画法
1、拆卸画法
结合面
2、假想画法
当需表达本装配件与相邻部件或零件的连接关系时,可用双点划线
画出相邻部件或零件的轮廓。在装配图中,需表达某零件的运动范围和极限位置,可用双点划线画出该零件的极限位置轮廓。
3.夸大画法
装配图中厚度小于2mm的孔、薄片及小的间隙、锥度和斜度,允许不按比例绘制,可适当夸大。如垫片的画法。
假想位置轮廓
极限位置轮廓
4.简化画法
螺栓采用简化画法
螺栓头部简化
装配图中,零件的工艺结构可不画出;螺栓、螺母、垫圈等可按简化画法;滚动轴承可只画一半,另一半按规定示意画出;剖切平面通过的组件为标准件或已由其它图形表达清楚时, 可只画外形轮廓;不影响看图情况下,剖切平面后不需要表达部分可省略不画。
一、规格(性能)尺寸
二、装配尺寸
三、安装尺寸
四、外形尺寸
五、其它重要尺寸
4.4.3 装配图的尺寸标注
4.4.4装配图中的零部件序号和明细栏
一、零件序号及编排方法
1、装配图中所有零件、组件都必须编写序号,且相同零件或部件只有一个序号。
2、序号形式有三种。
二、明细栏和标题栏
明细栏是全部部件的目录,紧靠在标题栏上方,并顺序由下向上填写,当位置不够时,可将明细栏的一部分移至紧靠标题栏左方。明细栏的编号必须与装配图的一一对应。
供学习时使用的明细栏格式如图所示。
4.4.5 常见的装配工艺结构
为了保证机器或部件的装配质量,满足性能要求,并给加工和装拆带来方便,在设计过程中必须考虑装配结构的合理。
一、接触面和配合面
不接触面
不接触面
不接触面
接触面
接触面
接触面
二、螺纹联接
1、联接件通孔的直径要比螺纹大径或螺杆直径大些,以便装配
两零件接触时在同一方向上只宜有一对接触面。
三、零件在轴向定位及间隙安装滚动轴承的结构
用轴肩或孔肩定位滚动轴承时,应注意拆卸的方便和可能。
合理
不合理
合理
不合理
合理
轴肩过高
孔径过小
四、密封结构
图示采用填料密封,它是依靠压盖将填料压紧从而起到防漏密封作用。压盖要画在开始压紧填料的位置,以表示当填料磨耗后,尚可下移压盖压紧填料,使之仍保持密封防漏的效果。
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