4.3.1 零件图的作用和内容(课件）-高一《机械制图》同步教学（人民邮电版）

4.3【项目三】零件图 4.3.1 零件图的作用和内容 4.3.2 零件的表达分析 4.3.3 零件图的尺寸标注 4.3.4 零件图上的技术要求 4.3.5 读零件图的方法与步骤 零件图的内容： 1、一组视图: 用视图、剖视图、断面图等，正确、清晰地表达出零件的结构和形状。 2、尺寸: 正确、完整、清晰、合理地标注出制造零件所需的全部尺寸。 3、技术要求: 用规定的符号、数字或文字表示零件在制造和检验时应达到的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、材料及热处理等。 4、标题栏 : 用规定的格式表达零件的名称、材料、数量及绘图比例、图号、制图和审核人的签名及日期等。 任何机械产品都是由零件装配而成的。零件图要表达清楚单个零件的结构、形状、大小及技术要求。它是生产中的重要技术文件，是加工和检验零件的依据。 4.3.1 零件图的作用和内容 4.3.2 零件的表达分析 1、主视图：主视图是一组视图的核心，是表达零件形状的主要视图，选择恰当与否，将直接影响其他视图和整个表达方法的选择。因此，确定零件的表达方案，首先应选择主视图。主视图的选择应从下列原则考虑： a、位置原则 加工位置原则 工作位置原则 b、特征形状原则 C、其它视图原则 加工位置原则 (a) 合理； (b) 不合理 一、视图选择的一般原则 1. 轴套类零件 轴套类零件的基本形状为同轴回转体，主要是在车床和磨床上进行加工的。一般只画一个轴线水平放置的基本视图，符合加工位置原则。采用移出断面图、局部放大图等表达轴的细部结构，轴线可作为径向尺寸基准，长度方向的尺寸基准通常选用重要的轴肩或端面。如图示。 二、典型零件的分析 2. 盘盖类零件 盘盖类零件的基本形状一般为回转体或扁平状，盘盖类零件可以采用剖视图作为主视图。由于盘盖类零件有凸缘、孔、肋等结构，所以一个基本视图不能完整表达零件的内容，必须增加其他视图。圆盘主视图应符合加工位置原则；非圆盘主视图应符合工作位置原则。 叉架类零件的外观形状比较复杂，加工位置较多。选择主视图时，主要考虑其形状特征，按自然安放位置或工作位置 3. 叉架类零件 放置；常常需要两个或两个以上的基本视图以及局部视图、斜视图、断面图等，用以表达零件的细部结构。如图所示的支座，采用俯视图表达底板、肋板和孔的大小以及它们的相对位置，A向视图表达左端面的形状，肋板的截面形状用移出断面表示。 4. 箱体类零件: 箱体类零件是用来支承、包容、保护运动着的零件或其他零件的。箱体类零件的内部结构比较复杂，加工位置较多，在选择主视图时主要考虑其内外结构特征和工作位置，再选择其他基本视图等多种形式来表达零件的内部和外部结构。 4.3.3零件图的尺寸标注 一、零件图尺寸标注的基本要求 基准是尺寸标注、零件位置、加工测量的起点，是用以确定位置的一些面、线或点。基准可以分为以下几种： 1、设计基准：根据零件的结构特点和设计要求而确定的基准。又称主要基准。 2、工艺基准：根据零件加工或测量要求而确定的基准。又称辅助基准。 二、尺寸基准 零件图中的尺寸是加工和检验零件的重要依据。因此，零件图上标注尺寸应满足正确、完整、清晰、合理的要求。 1．正确：尺寸标注要符合国家标准的有关规定。 2．完整：尺寸标注要做到不重不漏。 3、清晰：尺寸配置醒目，便于看图时查找。 4、合理：符合设计和工艺要求，以保证产品性能。 设计基准 设计基准 工艺基准 例如： A－A A A H 主要尺寸指影响产品性能、工作精度和配合的尺寸。 c b c d 正确 错误 1、重要的尺寸应直接注出 三、合理标注尺寸的原则 2、避免出现封闭的尺寸链 b c d e b c d 正确 错误 长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接，构成一个封闭的尺寸链。由于加工时，尺寸 c、d、e 都会产生误差，这样所有的误差都会积累到尺寸 b上，不能保证尺寸 b 的精度要求。 3、考虑加工和测量的要求 a、符合加工顺序 2×6 20 36 45 8 1×45° 10 16 b、考虑测量方便 方便 不方便 ① ② ③ ④ ③ 四、常见的工艺结构及尺寸标注 1、铸造工艺结构 a、拔模斜度 在铸件造型时为了便于出模，在模内外壁沿起模方向作成1:10~1:20的斜度, 称为拔模斜度。在画零件图时可不画出、不标注，必要时在技术要求中用文字加以说明。 b、铸造圆角 拔模斜度 铸造圆角 为了便于造型时拔模，防止铁水冲坏转动角处，冷却时产生缩孔、裂纹等，将铸件的转动角处制成圆角——铸造圆角。由于铸件表面相交处有