8-3 滑动轴承概述(课件）-高一《机械基础》同步教学（人民邮电版）

8-3 滑动轴承概述 应用情况：径向尺寸小的轴承；工作转速特高的轴承；要求对轴的支承位置特别精确的轴承；特重型轴承；大冲击和振动载荷的轴承；剖分式轴承 滑动轴承中的摩擦按摩擦面间存在润滑剂情况分：干摩擦、边界摩擦、液体摩擦、混合摩擦 8-3 滑动轴承的结构 向心滑动轴承 滑动轴承组成：轴承体、轴瓦及轴承衬、润滑与密封装置 推力滑动轴承 滑动轴承分类： 向心滑动轴承 —— 整体式、剖分式、自动调心式 推力滑动轴承 一、整体式向心滑动轴承 轴承体 整体轴瓦 油孔 螺栓孔 结构：轴承体、整体轴瓦 轴承体设有安装润滑油杯的螺纹孔 轴瓦上开有油孔，内表面开有油槽 通常用螺栓将轴承固定在机架上。 普通轴承（图13-4）。 凸缘轴承（图13-3） 特点：结构简单，成本低 但装拆不便，难于调整 应用：低速、轻载或间歇性工作的机器 二、剖分式向心滑动轴承 结构：轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦、螺柱 特点：剖分面作成阶梯状，且垂直载荷方向 正剖、斜剖，装拆方便，常在轴瓦表面粘附轴承衬； 磨损后可调整间隙，结构复杂 最常用 三、自动调心式向心滑动轴承 应用： 用于支承挠度较大或多支点的长轴 结构：轴瓦瓦背制成凸球面 其支承面制成凹球面 特点：轴瓦能摆动，适应轴的变形 四、推力滑动轴承 分类：空心式、单环式、多环式 轴上的轴向力应采用推力轴承来承受 止推面：轴端面、轴中段做凸肩或装上推力圆盘 五、滑动轴承的材料 轴瓦或轴承衬： 对材料性能的要求: 小的摩擦系数、高的耐磨性和抗胶合性 足够的强度 良好的导热性、工艺性和经济性等 轴颈应比轴瓦耐磨 常用材料： 金属：青铜、轴承合金、粉末冶金、灰铸铁等 非金属：工程塑料、硬木、橡胶、聚四氟乙烯 轴承盖、轴承座：灰铸铁，铸钢 2023/7/22 8 六、常用材料性能比较 材料 组成 性能特点 应用 轴承合金 (巴氏合金) Sn,Pb,Sb合金 耐磨，磨合、导热性、油吸附性好 强度小，价格贵 重载，中高速 青铜 Cu+Sn,Pb, Al 较硬,强度高,耐磨 跑合性差 重载，中速 粉末冶金 Fe+石墨 Cu+石墨 含油轴承 韧性低 平稳载荷，无冲击，中低速 铸铁 HT、KT 轴颈硬度>轴瓦硬度 轻载，低速 2023/7/22 9 七、润滑剂和润滑装置 一、润滑剂 二、润滑装置 1、润滑剂 润滑油：液体，用途最广泛 润滑脂：半固体，润滑油＋稠化剂，一般用于中低速 固体润滑剂：主要用作油、脂的添加剂，也可单独使用，如C, MoS2, PTFE(聚四氟乙烯)等 常用润滑剂：润滑油、润滑脂、固体润滑剂 作用：减少摩擦损失、减轻工作表面的磨损、冷却、吸振等 2023/7/22 11 润滑油的性能指标及选择 性能指标： 粘度——液体流动时，每薄层相互间的阻抗剪力，它是液体流动时内部摩擦阻力的度量 是最重要的性能指标，也是选择润滑油的主要依据 油性——也称润滑性，表征油中的极性分子对金属表面的吸附性能。油性好则摩擦系数小 凝点——反映润滑油的低温工作性能 闪点——反映润滑油的高温工作性能 润滑油的选择原则： 压力大或在冲击、变载条件下工作，应选粘度高的油 速度高时，应选粘度低的油，以减少摩擦损失 工作温度高时，应选粘度高的油，因粘度会随温度升高而下降 2023/7/22 12 润滑脂的性能指标及选择 性能指标： 针入度(稠度)——表征润滑脂的稀稠度，类似于油的粘度 用一特制重1.5N锥形针在25°C恒温下5s内刺入润滑脂内的深度。标志润滑脂内阻力的大小和受力后流动性的强弱 滴点——温度升高时，润滑脂第一滴掉下时的温度，表征润滑脂耐高温的性能 耐水性——润滑脂与水接触时，其特性的保持程度 润滑脂的选择原则： 压力大、速度低——小针入度，反之选针入度大的 润滑脂的滴点应高于轴承工作温度20~30℃，以免流失 在有水或潮湿场合，应选防水性的润滑脂 2023/7/22 13 2、润滑装置 润滑油润滑装置：油孔、芯捻或线纱油杯、针阀滴油杯、油杯、飞溅润滑、压力润滑 润滑脂润滑装置：旋转油杯、压注油嘴 油槽结构： 2023/7/22 14 润滑油润滑装置 油孔 芯捻或线纱油杯 针阀滴油杯 油环 飞溅润滑 压力润滑 润滑脂润滑装置 2023/7/22 15 $