内容正文:
第7章 轴
§7-1 轴的功用和类型
功用:用来支撑旋转的机械零件,如齿轮、带轮、
链轮、凸轮等。
类型
转轴---传递扭矩又承受弯矩。
按承受载荷分有:
分类:
按轴的形状分有:
带式运输机
减速器
电动机
转轴
§7-1 轴的功用和类型
功用:用来支撑旋转的机械零件,如齿轮、带轮、
链轮、凸轮等。
类型
转轴---传递扭矩又承受弯矩。
按承受载荷分有:
分类:
按轴的形状分有:
传动轴---只传递扭矩
发动机
传动轴
类型
转轴---传递扭矩又承受弯矩
按承受载荷分有:
分类:
按轴的形状分有:
传动轴---只传递扭矩
心轴---只承受弯矩
前轮轮毂
固定心轴
火车轮轴
车厢重力
前叉
自行车
前轮轴
支撑反力
转动心轴
§7-1 轴的功用和类型
功用:用来支撑旋转的机械零件,如齿轮、带轮、
链轮、凸轮等。
类型
转轴---传递扭矩又承受弯矩
按承受载荷分有:
分类:
按轴的形状分有:
传动轴---只传递扭矩
心轴---只承受弯矩
直轴
§7-1 轴的功用和类型
功用:用来支撑旋转的机械零件,如齿轮、带轮、
链轮、凸轮等。
类型
转轴---传递扭矩又承受弯矩
按承受载荷分有:
分类:
按轴的形状分有:
传动轴---只传递扭矩
心轴---只承受弯矩
直轴
曲轴
§7-1 轴的功用和类型
功用:用来支撑旋转的机械零件,如齿轮、带轮、
链轮、凸轮等。
类型
转轴---传递扭矩又承受弯矩
按承受载荷分有:
分类:
按轴的形状分有:
传动轴---只传递扭矩
心轴---只承受弯矩
直轴
曲轴
挠性钢丝轴
设计任务:选材、结构设计、强度和刚度设计、确
定尺寸等
种类
碳素钢:35、45、50、Q235
轴的毛坯:一般用圆钢或锻件,有时也用铸钢或球墨铸铁。
轴的材料
合金钢: 20Cr、20CrMnTi、40CrNi、38CrMoAlA等
用途:碳素结构钢因具有较好的综合力学性能,应用较多,尤其是45钢应用最广。合金钢具有较高的力学性能,但价格较贵,多用于有特殊要求的轴。
如用球墨铸铁制造曲轴和凸轮轴,具有成本低廉、吸振性较好、对应力集中的敏感较低、强度较好等优点。
正火或调质处理。
表7-1 轴的常用材料及其主要力学性能
材料及热处理
毛坯直径
mm
硬度
HBS
强度极限σb
屈服极限σs
MPa
弯曲疲劳极限σ-1
应用说明
Q235
440
240
200
用于不重要或载荷不大的轴
35 正火
520
270
250
有较好的塑性和适当的强度,可用于一般曲轴、转轴。
≤100
149
~187
设计任务:使轴的各部分具有合理的形状和尺寸。
§7-2 轴的结构设计
设计要求:
1.轴应便于制造,轴上零件要易于装拆;(制造安装)
2.轴和轴上零件要有准确的工作位置;(定位)
3.各零件要牢固而可靠地相对固定;(固定)
4.改善应力状况,减小应力集中。
轴端挡圈
带轮
轴承盖
套筒
齿轮
滚动轴承
典型轴系结构
二、轴的结构形状要求及其组成
① 满足制造安装要求,轴应便于加工,轴上零件要方便装拆;
② 满足零件定位要求,轴和轴上零件有准确的工作位置,各零件要牢固而可靠地相对固定;
③ 满足结构工艺性要求,使加工方便和节省材料;
④ 满足强度要求,尽量减少应力集中等。
确定轴结构尺寸时应注意的事项
1.便于轴上零件的装配
2.保证轴上零件的准确定位和可靠固定
3.具有良好的制造和装配工艺性
4.减小应力集中,改善轴的受力情况
零件的轴向定位由轴肩或套筒来实现。
二、轴上零件的定位
4、5间的轴肩使齿轮在轴上定位,1、2间的轴肩使带轮定位,6、7间的轴肩使右端滚动轴承定位。
轴肩----阶梯轴上截面变化之处。起轴向定位作用。
轴肩
套筒
1~2
1~2
轴向固定由轴肩、套筒、螺母或轴端挡圈来实现。
三、轴上零件的固定
齿轮受轴向力时,向右是通过4、5间的轴肩,并由6、7间的轴肩顶在滚动轴承的内圈上;向左则通过套筒顶在滚动轴承的内圈上。带轮的轴向固定是靠1、2间的轴肩和轴端当圈。
双向固定
设计:潘存云
设计:潘存云
无法采用套筒或套筒太长时,可采用双圆螺母加以固定。装在轴端上的零件往往采用轴端挡圈固定。
轴肩的尺寸要求:
r <C1 或 r < R
b≈1.4h(与滚动轴承相配合处的h和b值,见轴承标准)
D
d
r
R
轴端挡圈
双圆螺母
D
d
C1
r
h≈(0.07d+3)~(0.1d+5)mm
C1
D
d
r
D
d
r
R
h
h
b
轴向力较小时