6—2 键联接(课件）-高一《机械基础》同步教学（人民邮电版）

一、键联接的分类及其结构型式 主要类型：平键、半圆键、楔键、切向键 1、松联接 1）普通平键 用于静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动 §6—2 键联接 1 普通平键： 圆 头 — A型（常用）—键顶上面与毂不接触有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定 半圆头—C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接 2）薄型平键 3）导向平键与滑键 滑键——键随轮毂移动 导向键——键不动，轮毂轴向移动 2 4）半圆键 松联接优点： 1 对中性好； 2 装拆方便。 缺点： 不能承受轴向力，仅能传递扭矩。 应用：1 用于高速、精密机器中； 2 附加螺钉、定位轴环固定零件的轴向位置。 3 3、紧联接——楔键 工作原理：键的上下两面是工作面，键、轴、轮毂之间的 摩擦来传递扭矩。 特点：楔键打入时，使轴和轴上零件偏心； 可承受轴向力（单向）和扭矩 应用：同心度不高，转速较低、载荷平稳，很少应用。 注意：钩头楔键需加防护装置以免发生危险。 4 (二)键的选择及其强度校核 1、类型选择 根据：传递载荷的大小和性质 轴上零件是否滑动 对中性要求 键在轴上的位置 2、尺寸选择 根据轴径d，查表，得到键的剖面尺寸bxh 根据轮毂长度，查表标准系列 键长＝轮毂－（4～8）mm 3、强度计算（必要时） 失效形式：工作面压溃，剪断，工作面磨损 强度验算：挤压强度、剪切强度 5 a) 挤压强度条件为： d——轴径（mm） ls——键的工作长度 L——键的公称长度 A型键：ls=L-b B型：ls=L C型：ls=L-b/2 已知轴传递的功率P（kw），转速n（r/min） 扭矩 6 b）剪切强度条件 强度不够时，措施：1）双键，180°布置（按1.5个键计算）三键，120°布置 2）增大轴径d↑ 3）增长L↑，但轮毂长↑受力不利 4）改用花键 7 多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向均布而成，侧面为工作面——适用于动、静联接 三、花键联接 1、特点： 1）齿较多、工作面积大、承载能力较高 2）键均匀分布，各键齿受力较均匀 8 3）齿槽线、齿根应力集中小，对轴的强度削弱减少 4）轴上零件对中性好 5）导向性较好 6）加工需专用设备、制造成本高 2、花键类型 按齿形分： ①矩形花键 矩形花键联接按新标准为内径定心，定心精度高，定心稳定性好，配合面均要研磨，磨削消除热处理后变形，应用广泛 9 ② 渐开线花键 定心方式为齿形定心，当齿受载时，齿上的径向力能自动定心，有利于各齿均载，应用广泛，优先采用 10 §6—3 铆 接 利用铆钉把两个以上的被铆件联接在一起的不可拆联接 一、铆缝 铆钉和被铆件铆合部分一起构成铆缝。强固铆缝、强密铆缝、紧密铆缝 a 搭接缝 b 单盖板对接缝 c 双盖板对接缝 11 二、铆缝的受力及破坏形式、设计计算要点 （a）铆钉被剪断 （b）板边被剪坏 （c）钉孔接触面被压坏 （d）板沿钉孔被拉断 （e）板边被撕裂 12 §6—4 焊 接 焊接——利用局部加热的方法将被联接件联接成为一个整体的一种不可拆联接 一、焊接的类型、特点及应用 焊接可以分为两大类：①压力焊；②熔融焊 二、焊接件常用材料及焊条 焊接的金属结构常用材料为Q215、Q235、Q255 焊接的零件则常用Q275、15~50号碳钢，以及50Mn、50Mn2、50SiMn2等合金钢 三、焊缝的受力及破坏形式 焊接时形成的接缝叫做焊缝 13 （a）正接角焊缝 （b）搭接角焊缝 （c）对接焊缝 （d）卷 边 焊 缝 （e）塞焊缝 14 对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如左图 正焊缝通常只用来承受拉力，侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力或弯矩，它的正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的，如右图。 15 四、焊接件的工艺及设计注意要点 焊缝的长度应按实际结构的情况尽可能